




镍基合金复合板的品类及3例化热处理实例
由于镍基合金具有优良的耐腐蚀性,在化工设备、核工业、海洋工程、航天工业、制盐设备、环保工程等方面有着广泛的应用。但是,镍基合金含镍量高,故采用全金属的镍合金成本高昂。镍基合金复合板的出现,既降低了镍基合金使用的厚度即降低了成本,又用基础碳钢基层保证了结构的完整性和安全性,是20世纪六七十年以来伟大发明和材料新应用方向。
焊接是利用所产生的能量作为能源,使被焊接的金属形成牢固的固相结合的一种焊接方法。它既是一种重要的金属零件(构件)连接方法,又是一种基本的金属材料复合技术。焊接而成的金属复合材料具有单一金属的综合性能和很高的性能价格比,尤其是可以节约贵重稀缺金属。因此焊接在材料合成和加工领域具有的地位。

镍合金
焊接指南
大多数镍合金焊接都采用手工电孤焊(SMAW)、气体保护钨极电弧焊(GTAW)和气体保护熔化极电弧焊(GMAW)。镍合金焊接件延展性非常好,它们较低的热膨胀特性减少了残余应力和弯曲变形。仅沉淀硬化型牌号要求焊后热处理。美国焊接学会(AWS)发布的镍合金焊条和填充金属技术条件。
镍合金的焊接工艺与奥氏体不锈钢的焊接工艺非常类似。但是,高纯度N6纯镍窄料,由于富镍焊缝溶池更加粘滞,熔透性更差,要获得全熔透的焊缝,广西N6纯镍窄料,可能需要改进接头外形和焊接技术。镍合金比钢铁材料更不允许污染物的存在,污染物会造成焊缝脆裂。
富镍焊材的高延展性、低热膨胀率以及容许各种金属元素稀释的能力使其广泛用于异种金属的焊接。不仅包括镍基合金与铁基合金的焊接,也包括不锈钢与碳钢和合金钢的焊接。同样,N6纯镍窄料纯度怎么样,镍合金能够堆焊到碳钢表面而没有开裂的危险。

镍合金按用途可分为:
(1)镍基高温合金:主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等。其中铬起和抗腐蚀作用,其他元素起强化作用。在650~1000℃高温下有较高的强度和、抗燃气腐蚀能力,是高温合金中应用广、高温强度的一类合金。用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件。
(2)镍基耐蚀合金:主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。早应用的是镍铜合金,又称蒙乃尔合金;此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等。用于制造各种耐腐蚀零部件。
(3)镍基耐磨合金:主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外,高温N6纯镍窄料,其、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。

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