电泳烘烤工序是电泳涂装品质的一道保障,如果电泳漆膜未烘干透,则严重影响涂膜性能,如涂膜的机械性能、附着力、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。
如果温度过高,烘干时间过长,则又会产生过烘干现象,电泳喷涂,轻则影响电泳漆涂层的附着力,严重时涂膜变脆甚至脱落。另外,电泳漆膜在水洗后不粘手,又如“表干”;未烘干透的涂膜冷却后,涂膜也很坚硬,因此用硬度法也难测定其干燥程度。
如何怎么把控和判断烘烤的干燥程度,正确地测定电泳漆膜的干燥程度,对确保电泳的质量十分重要,在生产现场凭经验观察涂膜的色泽变化来判断涂膜的干燥程度;涂膜出烘干室时处在热态、不冒烟、不粘,涂膜已基本干透。检验电泳漆膜干燥程度的方法可以用溶剂擦试法。
电泳涂料在水中能溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,与水差不多,很易浸透浸人在槽液中车身(被涂物)的袋状构造部及缝隙中;
电泳槽液具有高的导电性,涂料粒子能活泼泳动,而沉积到被涂物上湿涂膜的导电性小,随湿涂膜增厚其电阻增大,达到一定电阻值时,就不再电沉积上去;基于这两点,电泳涂装具有良好的泳透性,生成比较均一的涂膜;
槽液的固体含量低、粘度小、被车身带出涂料少,且可用超滤装置和反渗装置回收利用;
涂膜的附着力强,防锈力高(20um厚的阳极电泳涂膜的耐盐雾腐蚀性300h以上,阴极电泳涂膜800h以上);
电泳槽液的溶剂(水溶性溶剂)含量少,用喷灯点火都烧不起来,可少担心现场火灾。
在电泳涂装当中,肯定会发生很多的问题,本身电泳涂装的工作就是技术性工作,略微的瑕疵是常见的现象,在看到表面的涂层出现了不均匀或者起泡的现象,我们可以采用弥补的方法进行弥补,这样才能够有效的做好残次品的处理。
电泳加工表面平滑,这是基本的条件,如果表面都不平滑的话,那么基本的合格度都没有了;电泳加工厚度要保证厚度是均匀的,这样不会看上去会有色彩的差异;我们要明白电泳加工的标准性,这样才能够将其标准进行执行,才能够保证产品的质量是合格的。
加强工人培训和日常管理,严格控制质量。泰美嘉公司成立了专门的质检团队,对成品进行抽样检测和分批次检测。争取为客户提供的每一批产品都让客户放心,诚信经营,长期合作。
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