超声波测厚仪
影响因素
被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，便捷式高精度测厚仪报价，在特别情况下甚至无读数。
被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，便捷式高精度测厚仪技术支持，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，便捷式高精度测厚仪售后，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。
超声波测厚仪
影响因素
（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
（2）工件曲率半径过大，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专门探头（6mm ），能较准确的测量管道等曲面材料。
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影响因素
温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专门探头（300－600°C），便捷式高精度测厚仪，切勿使用普通探头。
层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
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