




(一)在冶金工业上的应用
(1)炼铁。在炼铁高炉的炉缸、炉腹、炉腰及风口区使用碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖或石墨碳化硅砖。在高炉风口上使用氮化硅结合的碳化硅套砖。在罐和混铁炉的炉衬上,以及铁沟料、出铁口用的炮泥中使用含碳化硅的Al2O3-SiC-C复合砖和不定形材料。
(2)炼钢。在炼钢方面,用碳化硅制成钢水测温套管,用含碳化硅的不烧砖做盛钢桶内衬,在连铸用长水口砖和整体塞棒上使用含碳化硅质的Al2O3-SiC-C砖。
(3)轧钢。在轧钢加热炉上用刚玉碳化硅滑轨砖、非金属陶瓷换热器,黑碳化硅报价,在铁鱗还原炉上用碳化硅质马弗罩等。
碳化硅的制造工艺主要包括以下步骤:
原料制备:碳化硅的原料包括硅石、碳质还原剂和木屑等,根据生产工艺的要求,需要将这些原料按照一定的比例混合,制备成适合生产的原料。
配料与成型:将混合好的原料加入适量的溶剂和结合剂,制成均匀的料浆,黑碳化硅厂家,然后通过成型设备将料浆制成一定形状的坯体。
干燥与排胶:坯体经过干燥和排胶后,可以除去坯体中的水分和挥发物,提高其致密度和强度。
烧成:干燥和排胶后的坯体需要进行烧成,以使碳化硅颗粒之间发生反应,黑碳化硅多少钱一吨,生成碳化硅晶体。烧成温度一般在2000℃以上。
冷却:烧成后的碳化硅需要进行冷却处理,以使碳化硅晶体更加稳定。
碳化硅粉厂家给大家介绍一下两者的特点。
1、原态微硅粉,浙江黑碳化硅,即通过收尘器直接收集得到的产品,松散容积约为150-200kg/m3,原态硅粉一般采用袋装运输,由于密度很小,长途运输效率较低,使用时多采用人工直接破袋将微硅粉倒人混凝土搅拌机,工作环境粉尘大,工作效率低。
2、增密微硅粉,为解决原态微硅粉不宜长途运输及效率低的问题,开发出了提高微硅粉松散密实度的“微硅增密技术”。这种技术使原态微硅粉在压缩空气流的作用下,滚动聚集成小的颗粒团,从而将微硅粉的松散容积提高到 500-700 kg/m3,大大方便了使用,增密微硅粉小颗料团的颗粒凝聚力较弱,在混凝土搅拌机中的搅拌过程非常容易散开,因此微硅粉颗粒能在骨料投料后投入搅拌机,以保证增密微硅颗粒团散开和良好的分散。
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