水或高温水循环加热的常规干燥
该方法是作者于1996~1997年研制开发，并由南京云松干燥设备制造经营的技术成果，现已成为国内相当流行的木材干燥方法，尤其适用于中、小型企业干燥硬阔叶材。热水循环加热采用经改进的与干燥窑匹配的热管常压汽、水锅炉，可燃烧木屑、刨花或块状木废料等加工剩余物。以t=95~100℃的热水作为载热体循环加热，合理设计的加热系统可使干燥温度达到70~75℃。这正是硬阔叶材合适的干燥温度范围。而p=0~0.04MPa 的常压蒸汽可满足调湿处理的工艺需求。采用温、湿度半自动控制和含水率自动检测。热水的热含量高，温度稳定，工艺过程易控制，干燥质量有保证。常压热水锅炉造价低，操作容易。热水循环加热，既节约用水又全部回收热水余热，并可简化软水处理设备。采用木废料能源，既废物利用，大大降低干燥成本，又大大减轻环境污染。总之，该法具有蒸汽加热和炉气加热两者的优点，同时又摒弃两者的缺点，是实木地板和家具用材理想的干燥方法，尤其适合中小型企业。
1、 有焰燃烧条件下不同木材烘干的影响因素及不同因素对木材烘干的影响效果明火燃烧木材烘干痕迹的影响因素是燃烧时间、燃烧温度和燃烧速度，燃烧速度主要取决于木材本身特性和构造，真空木材烘干设备，而在现场勘验时可以利用烘干深度和裂纹形态来判断燃烧时间和温度，结合现场情况判断出燃烧时间，受热温度的部位，进而判断起火部位。
3、 低温燃烧烘干痕迹低温燃烧是指木材接触 100-280℃左右更低温度的热源，在不易散热的条件下，经过相当长的时间而发生的燃烧。由于温度低，其热分解和烘干时间更长。低温燃烧痕迹的特征是：具有较深的不同程度的烘干区，烘干层平坦，呈小裂纹，热泵木材烘干机，沿传热方向将木材剖开，可依次出现烘干坑、黑色的烘干层、发黄的焦化层，其中焦化层居多。
烘干机应定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题，解决潜在故障，减少停机时间，保证生产正常稳定。设备长时间运行或因操作不当，部分部件内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。
对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，全自动木材烘干设备，还应留意uv烘干机各电动机有无发热、振动、异声等情况，江西木材烘干，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。此外，在设备运转2 400h 左右(一般趁停产期间)，需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。
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