3L密炼机,金属粉用密炼机
品牌:昶丰 CF-3L
试验型1L/3L/5L/7L/10L密炼机
特点及用途:(实验室) 可自动控制温度和时间系统,操作简便,混炼可达到分散及均匀度;
混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封,使清洗换色简便容易;此密封式混合槽除可确保混合物品外,并可防止环境污染;机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省.
适用产品:EVA发泡鞋底.橡胶鞋底.TPR鞋底.橡胶滚轮.橡胶海绵.轮胎.金属冶金,陶瓷,运动球类等
产品用途:橡胶.塑胶及化工原料混合密炼加工轻量化环保型现代化炼胶.炼塑设备
密炼机驱动电机5.5Kw
密炼机翻转电机0.75KW
密炼机翻转角度110
密炼机水冷却(炼胶)0.2-0.4MPA
密炼机重量:800KG
密炼机外型尺寸:100X60X120CM
密炼机电源:380VAC
某大型企业到我司试样,铁粉
基本结构
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
工作原理
密炼机工作时,小型密炼机金属粉,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
主要参数
转子的转速与速比;转子棱比与密炼室内壁缝隙;生产能力与填充系数;上顶栓对胶料的单位压力;功率。
密炼机操作方法
1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;
2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、 固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置,在置物架上按顺序排好;
3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;
5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;
7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;
8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;
9、排胶,用热电偶测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,功率、转子的转速
随着高分子材料的飞速发展,各种适合于聚合物改性混合加工的混合机械相应出来了,密闭式炼胶机就是其中性能优异并具有标志性作用的突出代表,密闭式炼胶机简称密炼机,密炼机随着高科技的步入就出来了,用于塑料的塑炼和混炼! 不管您是做橡胶,塑胶,金属粉,东莞昶丰为您量身打造,东莞密炼机极低的维修率, 电气原件采用进口品牌产品,运行稳定,密炼机转子制造过程和材质: 1.转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料
客户的认可就是昶丰人原始的动力
昶丰机械设备厂是研发.设计生产混炼机,开炼机,加压密炼式机,小型压片机的生产厂家。我们可以根据用户的不同需求设计各种的硅橡胶制品,塑胶制品的设备,产品结构形式多样,产品价格跟质量是我们的优势,如果您对我们的产品感兴趣,或需要更详细的资料,请联络昶丰的业务人员,金属粉密炼机公司,我们的人员将非常乐意的为您服务。我们热诚期待与你的合作!
昶丰密炼机生产厂家/密炼机设备/陶瓷粉末密炼机制造商
郑重的建议购买机器前,请您到生产厂家参观。
此款密炼机适用于吸波材料、磁盘、陶瓷粉末等原料的混炼。东莞昶丰机械可以根据客户要求生产各种耐磨,合金离子喷涂或者堆焊等耐磨处理的密炼机。
昶丰的加工车间
金属粉末密炼机简单资料:
密炼室为“W"形,采用“M”形下加压盖,形成全封闭混炼。材质采用高碳钢,经调质、真空、72小时深度氮化热处理后表面做合金离子喷涂或者堆焊等耐磨处理。
搅叶:搅叶采用棱形螺旋设计,使物料剪切分散达到物性要求。搅叶为中空结构,可通水/通蒸汽,冷却/加热。
冷却转子搅叶采用高碳钢精铸一体,经调质、真空72小时深度氮化热处理后表面做耐磨处理。
本公司生产的金属粉末陶瓷粉末密炼机,在漏粉密封效果,和温控方面及机器转子耐磨度均远远于同行。
东莞昶丰机械是一家的工程技术人才组建的高新技术公司。从事各种混炼造粒机械的研发、设计和制造。金属粉密炼机是公司研发的一种新型设备。同样产品的价格我们比质量,同样质量的产品我们比价格,产品深受国内外客户好评,欢迎广大客户前来参观指导。
北京科技大学老师莅临我司参观指导
我司现有1L、2L、3L、5L、10、15L、20L陶瓷粉密炼|耐磨型金属粉密炼机|铁粉密炼机,型号齐全,操作方便。针对粉末冶金及陶瓷的特殊耐磨材料行业混炼分散的研究,试验,生产。
1L金属粉密炼机,2L金属粉密炼机
与昶丰机械相关合作金属粉末类企业与高等院校:
湖南英捷高科、湖南中南大学、金南钢塑、深圳、君联自动化设备、台湾三星电子厂、深圳顺诺电子、深圳贝特瑞、深圳博特科科技、上海富驰、深圳好利时、深圳海美格等等
昶丰金属粉开合式密炼机
1L金属粉密炼机结构:
a.底 座:使用B型铁及铁板焊制,经CNC精加工而成。
b.搅 拌轴:轴心使用45r铁与叶片使用锰钼合金铁焊制加工制成,轴心及叶片均为中空,可通冷却水或其它介质。
c.轴 承座:倾转卸料部分SC46铸铁,与另三件使用FC35铸铁,均经加工制成。轴承使用滚珠轴承,山东性佳,维修率低。
d.机 架:使用A3铁板焊接经CNC高精度机加工制成。
e.防漏装置:搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为树脂纤维;轴侧端与轴封迫紧接角面经山东处理。加压盖四侧,采用新型板式迫紧,并采用快拆系统方便用户更换。
f.密炼室:中间槽采用进口合金铁浇铸而成,侧壁使用45#碳铁板焊制加工而成,且表面均电镀硬铬,且厚度偏厚,山东耐用,使用寿命长。
g.卸料装置:翻转电机通过摆线减速器带动蜗杆、蜗轮传动,蜗轮固定在前转子上,蜗轮的转动使整个密炼装置以前转子轴心为中心线向前实现翻转卸料。
1L金属粉密炼机结构特点:
1.自动温度及时间控制系统,操作简便,混炼可达到好的分散及均匀度。
2.混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封,使清洗衣换色简便容易。
3.每次混炼时间约需6-10分钟,工作效率为开炼机的2-3倍。
4.密封式混合槽除可确保混合物品外,并可防止环境污染。
5.机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。
昶丰机械服务承诺:
1.提供现场安装指导.
2.负责供货设备的现场调试试车,直至通过验收。
3.负责对甲方人员现场操作培 训和维修培 训.
4.机组在正确使用情况下无偿保修一年,小型金属粉密炼机,并长期保证备品备件供应.
5.长期提供免费技术服务咨询
6. 保修期内外,金属粉密炼机,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决措施;若需供方人员到位,国内则应在72小时之内到现场负责维修,珠三角24小时到位(不含途中乘车时间),国外用户视签 证状况与外商另作商确
某大型企业技术人员到我司打样试机1L翻缸式密炼机
昶丰1L金属粉密炼机、2L金属粉密炼机、粉末冶金密炼机
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