硅芯管预埋管卡装置由上下壳体构成,壳体之间采用工字扣连接成中空状态,上下壳体上有半圆弧形凹槽配置,壳体的外边框和半圆弧形凹槽框间连接有加强筋,上下壳体的两侧竖向框体上连接着工字扣,在上壳体的一端扣有工字扣,下壳体上扣接另一端,上壳体的横向框体厚度比须比下壳体的厚度大.
硅芯管预埋管卡之间采用工字扣连接,可以快捷方便的将硅管放于管卡装置中,半圆弧形的凹槽壳体可对硅管很好的进行防护与卡紧作用,因上壳体略厚而承受着来自上面的压力,下壳体略薄则更利于缩小硅管与地面的距离,这样两硅管段间的下坠得以很好的预防,由管卡束缚的硅管装置形成一很好的整体,每两段落之间为一方体直线,能更好的克服长距离的硅管弯曲及下垂和散乱等现象,并且还具有良好的市场发展前景.





硅芯管白段位于荒漠地带,地形复杂,地质条件差。在施工段 20Km 的范围内有大中小桥 19 座,施工难度相对困难,需要严格按照施工工序,并需要结合工程的具体地形,这样才能顺利完成硅芯管敷设工作。
硅芯管 敷设前质量控制
(1)硅芯管敷设前应检查硅芯管密封性是否良好,防止有水或沙土进入管内;
(2)硅芯管应该避免暴晒,应该用土工布覆盖,防止硅芯管回缩;
(3)硅芯管放入管沟前,应有序排放,防止错乱,硅芯管采购,并且采取相应措施,防止车辆压坏管道;
(4)管道,应准备玻璃管箱保护硅芯管。
近年来电讯事业的迅速发展,已经跨越了从电缆通讯到光缆发展的历史阶段,从电话到多媒体都进入了光线通讯时代,相应的地也很大的推动塑料光缆保护管的发展。光缆通常埋于地底下,可很好的保护光缆,而光缆通常会在外部加一层保护套管。光缆套管在使用过程中,硅芯管厂家地址,较大的问题是如何快速的将光缆穿入光缆套管内部,而且保证光缆反复抽取时不受伤。
1、光缆用硅芯管包括外管、固定支架、活动支架、中间层及硅芯管,固定支架设置在外管内部,活动支架套装在固定支架中间,中间层设置在活动支架内部,硅芯管设置在中间层内部,硅芯管由高密度聚乙烯、硅酮、活 性硅油、二硅油、引发剂及剂混合加工而成。
2、硅芯管中各原料的质量百分比为:高密度聚乙烯95%?100%、硅酮2.5%?3.5%、活 性硅油5%?8%、二硅油6%?10%、引发齐IJ 0.5% ?1.5%、齐IJ 1.5% ?2.5%。
3、硅芯管中各原料的质量百分比为:高密度聚乙烯100%、硅酮3%?3.5%、活 性硅油7%?8%、二硅油8%?10%、引发剂1%?1.5%、剂2%?2.5%ο
4、固定支架内部设置有滚动体。活动支架外侧圆周面上设置有环形凹槽。硅芯管厚度为1mm?15mm0.
通过之上技术方式,光缆用硅管摩擦因数可达0.142,摩擦性能良好,光缆在馆内反复抽取,不会脱落、剥离、并且耐热性能好,同时硅管可在外管内部进行转动,穿光缆时省力方便,六安硅芯管,可降低工人的劳动强度。硅芯管由于摩擦因数较小,敷设距离长,管接头少、施工快捷、大大降低了工程造价而受到众多施工单位的欢迎。
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