在方便食品制造过程中主要应用的是喷雾干燥、干燥和滚筒干燥三大技术。目前在食品领域利用的比较新的干燥技术还有真空传送带式干燥、真空脱水干燥、微波和远红外干燥、流动层造粒干燥等。关于干燥装置的发展动向，同其他食品加工技术一样正在向探索节能、省地以及讲究卫生安全和适应环境保护要求，并能进一步提高产品质量高标准要求的方向发展。
全自动食品干燥设备采用分段式湿度调节，升温除湿、表冷除湿和转轮吸附除湿相结合的方式使设备湿度控制范围大大变宽，节约能耗。配有分段式参考模型，如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段，不同干燥模型可供不同种类物料选择。此外，研究小组建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休闲食品四种不同类型的干燥数据库，使用方便。
大多数食品是含有大量水分的湿物料，作为商品的食品若含水量过多，会引起微生物的生命活动，并导致食品的腐或缩短食品的保存期，且增加运输费用。食品加工包括对原料的分选、粉碎、分离、混台、杀菌、冷藏及干燥等诸多工序，而干燥工序是保证食品质量的一个关键环节。对食品进行干燥处理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于储存，同时可减少食品的体积和重量，从而降低运输费用。
真空冻干技术
真空冷冻干燥就是把含有大量水分的物料预先冷冻，使物料中的游离水结晶，成固体，然后在高真空条件下使物料中的冰晶升华，待冰晶升华后除去物料中部分吸附水，终得到残留水量为1%~4%左右的干制品。用真空冷冻干燥技术生产的产品能够大限度保持形、色、香、味不变，红木真空烘干机加工，营养物质分布均匀，复水性好。
目前，在世界范围内干燥设备的主要技术革新方向是有效利用能源、提高产品质量与产量、减少环境污染、安全操作、易于控制和一机多用等。具体研究方向为：1、设计制造新的干燥设备或与干燥过程。2、各种干燥器组合起来，完成一种产品的干燥。3、避免或减少对环境的污染。4、操作更安全、可靠。5、总体上降低能耗，降低设备制造成本。如在食品的节能干燥方面，重点发展太阳能干燥、微波和高频干燥器、真空微波组合新型干燥设备、热风节能干燥。
太阳能干燥
太阳能干燥可能是目前应用古老的方法。它的应用可以追溯到古代，且一直被用作多种产品的干燥，如水果、鱼、肉、植物等。但这种传统的发法有几个缺点：要求有大面积的晒场；干燥周期长；劳动强度大；干燥速度较难控制；易受虫、蝇、鸟的污染和雨水的，影响产品质量或造成腐烂变质，从而造成巨大损失。为克服传统太阳能干燥的缺点，现在太阳能干燥方法已大有改进。现代太阳能干燥常江物料放于的玻璃棚内，并用太阳能集热器或辅以燃料加热室，在日晒的同时还有热空气的对流，加速了物料的干燥。
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