CO2激光切割技术大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种加工方法。
激光切割切不透解决问题的方法：
1.对于激光功率下降电流小的问题，应及时更换激光管，激光切割铝板，增加激光电流输出，增加输出功率。
2.适当降低切割速度，及时合理清洗受污染的反射镜，更换聚焦镜片。
3.对于光路不正的问题，可以重新调整光路，调整焦距，连江激光切割，直到激光在纸上产生圆形光斑。
4.切割铜铝时，金属激光切割加工，建议提前打磨其表面或涂吸光材料，以应对反射率高的问题。
5.定期清理喷嘴内的异物，增加辅助气体的压力，及时更换冷却系统中的蒸馏水。
激光切割前检查内容。
批量激光切割机开始加工后，有一个适当的阶段。操作人员需要观察现阶段的加工情况，及时调整加工参数。因此，不锈钢激光切割加工，在激光切割正式进行之前，主要有以下几点。
检查工具补偿、机床零点，注意工件零点开始前是否正确。每个按钮的相对位置应满足操作要求。经过精心准备，进入数控程序。工作前必须穿防护用品，不得穿袖口、围巾、手套、领带等，女性辫子、帽子应注意。
检查机械传动部件、电气、液压、数字显示系统，如设备保护、保险、信号、位置等一切正常情况下，可用于切割。加工机调试前，检查润滑、机械、电气、液压、数字显示系统，在正常情况下切割。
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