聚合物发泡材料是以高分子树脂为基体，内部由无数泡孔组成的微孔材料，具有质轻、隔热、 缓冲性好等优点，因而EPP汽车制品在汽车领域中被广泛应用。目前，epp包装制品，在汽车内饰中应用的发泡材料主要是聚氨酯泡沫（PUR）和聚烯烃类泡沫。然而，PUR泡沫在长期使用过程中会持续释放出小分子有害物质，如未反应的异、苯类、醛酮类等，它们会影响车内空气质量。聚泡沫（ExpandedPolypro-pylene，EPP）是使用高熔体强度聚（HMSPP）作为树脂基体，通过物理的气体发泡而制得的一种闭孔泡沫材料，它具有力学性能优异、耐热性好、发泡倍数范围大、密度可调、无毒无味、可100%回收利用等特点，中山epp包装，同时，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，它不含任何增塑剂和发泡剂等添加物质，因此被认为是实现汽车轻量化和提升车内空气质量的优选材料。
具体操作过程如下：EPS保温箱
1、合模并对模具进行预热、使模具的表面温度抵达eps的熔点;
2、进料使材料通过料枪进入模具。
3、分三步将蒸汽通入模具中：
(1)蒸汽冲刷
(2)横向蒸汽
(3)压力坚持
4、冷却：在通入蒸汽后模具内部的温度一般会抵达140℃。为了确保产品的顺畅脱模有必要使模温下降至70℃。EPS保温箱
5、脱模：跟着内部压力的革除以及温度下降到容许的脱模温度即可进行脱模操作。
6、烘干定型：一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要坚持空气单调通风状况出色。
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epp性能及用途
EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。
深圳市斯强包装有限公司成立于2007年，是一家集研发、生产、销售为一体的塑料包装材料生产企业。
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