双层玻璃切割的方法——利仁源单片防火钢化玻璃厂家
一种切割双层玻璃的方法，该方法是完全无需机械切割操作和冷却操作，仅通过激光划割操作能够切割双层玻璃。所述切割双层玻璃的方法包括：
在钢化玻璃基板的切割起点处形成初始裂纹的步骤；通过光加热器从在所述钢化玻璃基板中没有形成初始裂纹的部分向所述初始裂纹的方向依次照射激光束，从而在所述双层玻璃上预先形成热线的步骤；以及在所述激光束到达所述初始裂纹的位置后，所述双层玻璃以所述初始裂纹为起点沿着通过所述激光束已形成的热线被切割的步骤。
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双层玻璃如何节能生产？——利仁源双层玻璃厂家
现有的钢化玻璃生产工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于钢化玻璃生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。普通红外线加热器由于辐射的波长的范围太宽，节能效果仍然不显著。为提高热效率，必须使红外线辐射加热器的辐射波长与被加热材料的吸收波长范围一致。为此，首先必须寻找被加热材料的有效吸收波长。每种材料都有其特殊的吸收特性，也就是它对某段波长的热能的吸收较其他波段高。从一些资料报导，在一般加工工艺中，玻璃的有效吸收波长范围是2.4-6微米；在钢化 玻璃加热过程中，玻璃的有效吸收波长范围是2.7-3微米。这基本上属中红外波段并稍靠与近红外区域，这波段相当于704-843度。如果达不到此温度，就不能很好地钢化玻璃；超过此温度就会浪费热能。
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平型双层玻璃平整度为不好的原因——利仁源单片防火钢化玻璃厂家
此类问题主要有以下情况：
玻璃在加热时上下表面存在温差造成的玻璃变形
钢化玻璃经过高温处理，加热到了接近软化点的程度，钢化后不能再打磨。所以，钢化玻璃的表面其实有一定的不平整，这也就是为什么市面上并没有所谓的「钢化明镜」的原因。双层玻璃板面向下弯曲。这种现象是由于玻璃在加热炉内被加热后，出现玻璃下表面的温度高于上表面的温度的情况，保持这种温度状态的玻璃进入冷却室冷却，在冷却过程中，当玻璃上下表面的冷却温度和风压等条件相同时，由于玻璃下表面温度高，冷却后下表面的收缩量大于上表面，会出现玻璃板面向下弯曲变形的现象。出现这种情况，可以将加热炉底部的温度降低，尽量减小玻璃上下表面的温度差。
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