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归纳出三点结论：
１.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。
２.塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。
３.塑料材质的密度愈高（硬质）会比密度愈低（韧性高）的熔接强度高。
２.制品表面产生伤痕或裂痕。在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。
因为在超音波作业中会产生两种情形：
1.高热能直接接触塑料产品表面
2.振动传导 。
所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫坏，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生现象，这是超音波作业先决现象是无可避 免的。而在另一方面，有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式，不是在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久， 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫坏、震断或。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。
青岛天润高周波电器有限公司【超声波点焊机】工作原理
超声波手焊机通过上焊件将超声能量传递到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，20KHZ超声波生产厂家，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
【超声波点焊机】接应用领域：
超声波手持式点焊机适用行业：塑胶、玩具、制衣、电子、电器、汽车配件、包装、环保、采用小面积加热及小型工作台面设计，机身轻巧，加长线性轴承使机台动作稳定性高，适合焊接工件。
各种塑料材质对超声波焊接的影响？
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现在由于提炼加工工艺的，人们已经从石油中提炼出多种塑料产品。但是各种材料的塑料产品对超声波焊接的影响是怎么样的呢，我想大家都想了解下吧，现在我就来简单地普及一下：
1.晴丁二烯：现在俗称（abs），此类塑料质量轻，具有较好的轫性，刚性与耐化学品性。此材料导热性佳，用途广泛，特别适合超声波塑料焊接。
2.聚：此类材料比重轻，对水及化学物有很强的抗蚀性，安定和绝缘性佳，常用于玩具、装饰品、透镜、浮动轮等制造。由于此类材料弹性系数高，比较适合超声波塑料焊接。
3.压克力：此类材料硬度大、耐重击、有很好耐酸性，透光性好及着色性良好，常用于汽车尾灯、转向灯，义表板等。在使用超声波焊接时须同时注意衰明度问题。
4.耐重击聚：有较高的抗张及耐压性，耐磨性佳，具有强轫及强性。在超声波焊接时需高振动幅度及较长的焊接时间。
5.强化聚：此类材料属于酯酸织维性物质 ，超声波焊接时材质易变化变色，接触面不易吸收能量，超声波焊接比较困难。
6.聚：俗称（pp），此材料比重轻，拥有良好绝缘性，强度高，有较强耐热性及耐蚀性。一般用于玩具、行李箱、音乐外壳、电气绝缘物、食品包装等方面。因弹性系数低，易衰减声波振动，此类材料较难焊接。
以上就是各种塑料对超声波焊接的影响，除了pp和强化聚在焊接时有点困难外，别的塑料材料还是比较好焊接，希望对有需要的各位有所帮助。
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