




一、KJG-M型密闭桨叶干燥机--工作原理
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。
桨叶干燥机过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。
二、KJG-M型密闭桨叶干燥机--应用范围
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。
密闭桨叶干燥机功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易氧化热敏性物料尤为适应。轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。
桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。
三、KJG-M型密闭桨叶干燥机--性能特点
1、能耗低,操作费用小:设备结构紧凑,有效传热面积大,占地面积小;
2、适用物料范围广:使用不同热介质,既能处理热敏性物料,圆盘污泥干化机厂家,又可以处理需高温干燥的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续干燥,圆盘污泥干化机厂,也可以间歇式干燥,能在很多领域应用;
3、搅拌均匀、热、干燥效果好;
4、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,防止物料粘壁;
5、粉尘夹带小、物料损耗少,环境污染小;对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环或真空干燥。


污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备
污泥是污水处理后的产物,污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,这就需要进行污泥干化处理,目前污泥处理工艺中,污泥处理的干化处理方式占比仍居前位。今天总结了一些关于污泥干化技术解答,以供大家参考。
1、干化工艺中产品温度意味着什么?
污泥是一种高有机质含量的超细粉末,污泥干燥的目的首先在于减量、卫生化。无论对于何种处置方法,污泥干化本身并不会改变污泥的性质,即温度并不会导致污泥产品的降解或质量问题。有鉴于此,无论从污泥产品的质量角度,还是干燥器的效率角度看,应该是温度越高越好。但是,由于安全问题的存在,大部分干化工艺倾向于尽可能降低产品的温度,即降低所谓粉尘的点燃能量。然而,根据研究,圆盘污泥干化机公司,污泥粉尘的点燃能量很低,当氧气、粉尘浓度达到一定量时,100度左右的温度下,其点燃能量低至几个到十几个毫焦。当点燃能量达到1焦耳时,70-80度也足以形成燃烧。当粉尘浓度更高时,即使20-30度的环境都可能存在风险。许多料仓的自燃和均属于这种情况。干化工艺为了保证一定的处理效率,温度是必然存在的,而且不会很低,典型值在105-125度之间。工艺的安全性只能从降低粉尘浓度和抑制燃烧气氛入手。单纯依靠降低产品温度来保证安全性是不正确的想法。
2、干化为什么要进行污泥成份分析?
根据经验,对污泥成份做一定的分析,对于确定干化工艺、获得适合设计参数、确认工作条件是必要的。与干化工艺相关的湿泥检测内容包括:含水率、粘度、含油脂比例、酸碱腐蚀性、含沙率等。与污泥相关的干泥检测内容包括:重金属含量、有机质含量、热值、细菌含量等。


设备名称:KJG-M型密闭桨叶干燥机
关键词:密闭桨叶干燥机 闭路循环桨叶燥机 桨叶干燥机 闭路循环干燥机
一、污泥卧式圆盘真空干化机--工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,潜山圆盘污泥干化机,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
污泥干化与焚烧是将市政污水及企业污水处理过程中所产生的污泥,含水率80%左右干化至40%以下进行焚烧处理(少量污泥外运委托处理)。
1、作为固体燃料利用
干燥污泥能够作为固体燃料利用(在煤炭火力发电锅炉,垃圾焚烧炉,水泥窑等进行混烧)。
2、削减污泥排出量
通过干燥处理能够实现污泥的减量化,减少排出的污泥量。
二、污泥卧式圆盘真空干化机--设备特点
2.1、设备结构紧凑,有效传热面积大,占地面积小;
2.2、搅拌均匀、热、干燥效果好;
2.3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁;
2.4、能耗低,操作费用小;
2.5、粉尘夹带小、物料损耗少;
2.6、间接加热、不污染物料;
2.7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质;
2.8、设备操作简便,运行平稳可靠;


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