充填系统设计应遵循以下原则：
（1）充填料要就近选择，煤矸石破碎粒径对充填体的影响，充分利用工业废渣，保护环境，充填体强度对煤矸石粒径的要求，降低成本。
（2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。
（3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措 施，尽可能做到满管输送。
（4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。
充填系统的优化设计，充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状，运用变径的思想，合理地布置充填管路，提出了七～八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试，分析了充填系统压力梯度分布规律，进一步确定了充填参数，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生，保证了充填系统的稳定性。
矿井充填站充填工作的安全操作规程：
1、在使用矿井充填站，充填前的预备工作一定要做好：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。
2、工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。
3、检查作业环境的围岩情况，北京充填，做好敲邦问顶工作。
4、充填结束后，必须指令搅拌站用净水冲洗管路，煤矿充填系统构成要素的工程设计，并且确认冲洗足够后才结束当班工作。
5、采场充填结束后，及时拆除回收软管子及木板至安全区域。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大，循环筒直径大于槽体内径的三分之一，循环筒上的开孔数及孔径都有所增加，提高了各孔的循环矿浆量（尾矿混合物）。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。
选矿厂生产的尾矿，主要用来做井下充填用。这样既解决了井下充填的材料问题，又减少了环境污染，同时还提高了尾矿库的服务年限。选别的终尾矿由泵打入充填浓缩机进行浓缩，溢流水返回水池作回水利用。经浓缩后的尾矿由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系统进行分级，分级后的粗砂作为场充填材料；只有少量的分级溢流（细颗粒）打入尾矿库。而干选的尾矿用来筑尾矿坝。
充填体强度对煤矸石粒径的要求-潍坊兴盛机械-北京充填由潍坊市兴盛机械有限责任公司提供。潍坊市兴盛机械有限责任公司是一家从事“稳定土拌合站,稳定土拌和站”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“潍坊兴盛机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使潍坊兴盛机械在行业设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
