电动葫芦机械摩擦产生的噪音主要是电动机机械故障造成的，主要有定、转子相擦，轴承漏油、轴承过热等原因。
定、转子相擦：因为定、转子间隙很小，往往有由于气隙不均匀、电机内的铁屑、毛刺、漆膜等未清除，不但增加噪声振动也会明显增大，严重时铁芯局部过热，绕组绝缘损伤，应及时拆检、处理。
轴承漏油、轴承过热：主要是轴承润滑脂过多或过少，环链电动葫芦制造，润滑脂不清洁，轴承质量不佳等许多原因造成的，运行中会听到“咯-咯-”声音，应及时拆洗轴承并观察滚道表面，检查有关尺寸符合后再采用措施。
除电动机的机械故障外，更应检查减速器相连接的联轴器是否转动，同心度是否满足要求，安装基础不平、轴伸弯曲、传动机组不平衡等因素都会产生异常噪声，相应的振动也增大，使用人员要以听到的声音，判断电机产生的故障，江苏环链电动葫芦，并及时解决。
了解电动葫芦的易发故障使用更加得心应手
在各类起重机械中，电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等均采用电动葫芦作为起重机械的起升机构。除大、小行走机构和主要受力及构件只玩，电动葫芦作为起升机构容易出现故障。了解这些基本故障，可以在使用电动葫芦时更加得心应手，及时掌握故障信息。
电动葫芦的易发故障有：一是，接触器容易产生粘连、失效故障。二是锥形制动器与电动机转子制动轴容易发生扭曲、断裂故障。由于电动葫芦的起升、下降过程中会存在多次的点动操作，锥形制动器会频繁的打开、闭合，制动轴会反复的受到启动力矩和制动力矩，容易产生疲劳断裂。制动轴断裂后，环链电动葫芦哪家好，制动力矩不能传递到卷筒，以电动葫芦为起升机构的起重机械所吊重物就会在重力作用下坠落。三是在起重机械起升高度限制器失效或控制电器柜内起升接触器粘连、卡阻，起升机构会一直向上运行导致过卷扬，吊钩组撞击卷筒导致卷筒变形。卷筒通过齿轮啮合与减速器输出轴相连接，减速器输出轴在冲击力作用下容易产生断裂。若维修过程中轴只是更换卷筒，不检查减速器输出轴就恢复使用，减速器输出轴断裂就会造成重物下滑。四是起重机械的各安全保护装置失效、损毁等，如起升高度限制器失效、起重量限制器损毁、大车行走机构行程限位器失效等。
电动葫芦电机出现故障，在遥控器一直按住起升或者下降按钮的状态下，锥形制动器处于打开状态，若此时电机故障或者功率不够，都可能造成吊钩承重下滑。
电动葫芦扭矩传递的各个环节中，各轴承的损坏也会影响扭矩的传递。轴承的损坏会使传动机构的各零部件承受偏载扭矩。承受偏载扭矩的传动轴易出现晃动、扭曲；齿轮啮合不平稳甚至造成齿轮断齿；花键磨损。这些都会影响扭矩的传递，造成吊钩承重下滑。
电动葫芦减速器出现故障。电动葫芦通过安装在其一侧的减速器中各级齿轮传动来降低转速、提升扭矩。使电动机的输出转速与扭矩和卷筒的输入转速与扭矩相匹配。电动葫葫芦减速器包括输入轴、中间轴、输出轴和各轴上相互啮合的齿轮。任何一根传动轴出现扭曲、断裂，任何一个齿轮出现断齿、啮合平稳性不好都会影响扭矩的传递，环链电动葫芦定制，进而造成吊钩承重下滑。
电动葫芦内电动机至减速器的扭矩传递出现问题。电动葫芦的电动机和减速器分别位于葫芦两侧，两者之间的扭矩传递由卷筒内部的传动轴及联轴器来完成。传动轴与联轴器通过花键来传递扭矩。传动轴断裂、花键磨损、联轴器损坏都会影响扭矩的传递，造成吊钩承重下滑。
电动葫芦锥形制动器出现故障。电动葫芦锥形制动器处于常闭状态。在吊钩的起升或者下降过程中可能存在点动操作，若锥形制动器产生故障，不能正常闭合，制动力不足，也能造成吊钩承重下滑。
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