淮安管道-辉顺机械配件-定制混合器耐磨管道

耐磨管道的技术条件：

　　耐磨管道在制作的技术条件极为的严格，细密。一般来说，要求管道内外表明必须做到平整光洁、、毛边，还要保证其表明的疏，而对于多肉或者少肉，或者有裂纹则是不被允许的。

　　其次，对于耐磨管道的压力测试亦是一大重点。耐磨管道应在气压或者液压的测试时，其实验的压力不得低于1.25倍的工作压力，必须为耐磨管道的使用打下一个坚硬的基础。

　　就是耐磨管道的尺寸要求，若无特殊的批示，必须严格的符合相应的规定要求。

　　对于耐磨管道的相关介绍，铸造耐磨管道厂家，大家是不是看明白了呢。看到耐磨管道的技术条件，不仅在内外表面要求那么仔细，就算是试压，也要不得低于1.25倍的工作压力，这么细细看来，耐磨管道不愧于成为工程中用来抵挡这些磨蚀性极为强烈介质的好工具。而对于耐磨管道除了掌握其技术条件，生产销售耐磨管道，在了解其结构，在使用时，便会更加得心应手。

    庆云辉顺有限公司 主营产品:耐磨弯头 、耐磨管 、铸铁件 、铸钢件 、双金属耐磨复合管、耐磨管道、耐磨管件、耐磨陶瓷管道、井盖、耐热铸铁、合金铸铁、高鉻篦条、耐热钢、耐热铸铁、:高铬炉条，双金属耐磨弯头，单金属耐磨管，耐磨锤头，衬板 ，耐磨钢管主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。耐磨钢管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。

      制造工艺

双金属复合耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺复验制造，这种工艺是国际的金属复合工艺，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面精度，而且不会出现冲砂夹砂现象，由于采取了真空浇注，也不会出现气孔等缺陷。

由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象，而且其组织均匀、性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复合，淮安管道，减少了运行阻力，降低了物料输送中的运行成本。

折叠编辑本段碳化硅内衬型

一、结构特点:

外层为普通碳钢弯管，内层为复相碳化硅陶瓷，内衬碳化硅采取偏心结构，定制混合器耐磨管道，磨损严重的外弧加厚，内弧减薄，碳化硅外侧采用玻璃钢包裹，以增加耐磨弯管的整体强度水平。碳化硅耐磨弯管需做成虾米腰式弯管。

二、适用范围:

在500℃以下、1.6Mpa以内环境中工作的粉尘、料块和残渣等磨粒磨损场合，如火力发电、煤炭、冶金、矿山等行业的颗粒物料输送管道 。

三、技术参数:

材料代号

抗压强度(Mpa)

抗弯强度(Mpa)

体积密度(g/cm)

内壁硬度(莫氏)

SiC

550

370

2.75

9级

    性能特点:

1、耐磨性好，使用寿命长。复相碳化硅陶瓷耐磨粒磨损性能较好，优于传统的铸石产品。

2、安装便捷，连接方式灵活多样。可采用焊接、法兰或挠性管接头等多种连接方式。

3、偏心结构，有效节省成本:弯管内衬复相碳化硅陶瓷采用偏心结构，在不增加成本的前提下，进一步提高弯管的整体使用寿命。

4、抗冲击性能:复相碳化硅陶瓷与钢管间采用玻璃钢填充，具有优异的抗外力冲击性能。

5、性能:碳化硅陶瓷是以整体直管和虾米腰变径的形式内衬于钢管内部，无纵向接缝，不会出现内衬材料脱落现象。