初次使用锅炉导热油时应缓慢升温,每小时升温约10℃左右,当升温至80~120℃时应缓慢升温,此期间为脱水阶段,此时要观察热油泵的压力表,如压力表抖动厉害,应停止升温,压火恒温一段时时间,导热油厂,待水气排出后再继续升温,升温速率控制在20℃左右/小时;当锅炉导热油升温至180~220℃时,合成型导热油,此阶段为脱轻组分物,此时需要恒温控制一段时间,高温导热油厂家,再继续升至工作温度,投入正常使用





导热油吸热装置有燃煤、燃油和燃气加热炉、电加热器等。导热油在炉管里接受燃料燃烧产生的热量和烟气经过炉管壁传递的热量,或者导热油接受电加热元件传递的热量,提高了自身温度。
导热油放热装置有热交换器、散热片、反应釜等,导热油通过热交换将热量传递给生产装置或生产物料。而生产换热设备厂家和应用单位主要考虑换热面积是否达到要求,对导热油的性能考虑较少。所以当导热油流到换热设备死角时,会影响导热油传热效果和使用寿命。
导热油传递装置有管道、循环泵、高位槽、低位槽和气液分离器等,常德导热油,且导热油循环在吸热和放热导热油循环装置间。
热对流,指流体各部分之间发生相对位移所引起的热传递过程。热对流仅发生在流体中。
对流传热主要有三种方式:
1.自由对流传热:由于温度在流体中的分布不均匀导致流体密度的差别而引起的传热过程。
2.自然对流传热:因为位差的不同(标高)、密度不同产生浮力而引起的传热过程。
3.强制对流传热:使用循环泵对热载体进行强制对流。
在导热油传热系统中,油体流经的炉管、换热器管时都在发生着对流传热。
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