在高生产效率的前提下，如何保证制件的成形性、稳定性困扰着很多企业。汽车B柱加强板是车身中非常重要的承力结构件，B柱零件的结构特点：成形深度大、零件截面变化复杂、屈服强度高的原材料、零件高低差大，复合材料伺服热压成型机，这样的零件在模具制造、生产中容易造成开裂、起皱、偏载等问题，因这些问题在工艺和模具设计上无法完全规避，在投产后间接对压力机的使用要求提高了很多。复合材料伺服热压成型机
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伺服压力机节能主要体现在以下几个方面：伺服电动机较普通感应电机。交流伺服电动机采用变频调速，损耗小。减速时采用电磁制动，制动能量可储存回收。与机械制动和液压传动的节流调速相比，可大大节省能量。复合材料伺服热压成型机在普通压力机中，飞轮空转耗能约占总能耗的6—30%，。伺服压力机没有飞轮，仅在工作时电机才旋转，复合材料伺服热压成型机厂家，这一部分能量得以节省。在普通压力机中，离合器（主要指摩擦离合器）耗能约占总能量的20%，复合材料伺服热压成型机多少钱，伺服压力机取消了离合器，这一部分能量得以节省。
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在成形工艺条件相同的情况下，拉延速度的合理性也是产生上述缺陷不可忽略的因素，传统的压力机不能够有效的控制拉延速度，经常会出现产品生产不稳定、质量不一致的问题。复合材料伺服热压成型机由于伺服压力机保留了曲柄压力机的优点，尤其是其生产效率远高于液压力机，体现了“液压力机的加工质量，机械压力机的生产效率”。不仅如此，伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同，调整滑块行程，在一个循环中无须完成360°旋转
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