




在操作uv胶水过程中如何避免紫外线的伤害
我们都知道uv胶水在固化过程中需要紫外线的照射才能进行固化,uv胶水是作为粘胶剂使用的。uv胶水也可以作为涂料、油漆、油墨等使用。uv胶水是必须经过紫外线照射才能固化,那么大家都知道紫外线是对人体有伤害的。那么,我们在操作uv胶水的过程中,可以运用什么方法来减少紫外线对我们人体造成的伤害。下面,uv胶水厂家小编就给大家分享几个小诀窍,希望可以帮到大家。
点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法
想了解UV胶固化后为什么会发白,首先要知道UV胶的固化原理,UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,UV胶水服务热线,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。
解决此问题的办法:
常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水;使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。胶水固化后,胶体表面接触空气,由于空气的抑制作用,UV胶水生产厂家,胶体表面不能脱粘,也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量,使用应较快的感光剂系统,和含365纳米波长的紫外光源。
同样粘度的UV胶水为何点胶效果有差?
UV胶水明明粘度相同,用同样的点胶工艺,点胶效果却差异很大,这是为什么?
其实,UV胶水,UV胶水的粘度和点胶工艺有着直接的关系,为了弄清楚UV胶水粘度的概念,我们首先需要要了解流体的特性。流体分为牛顿流体和非牛顿流体。任一点上的剪应力都同剪切变形速率呈线性函数关系的流体称为牛顿流体。
UV胶水的粘度会随剪切率或转速的改变而变化,因此属于非牛顿流体。非牛顿流体样品的流变特性非常复杂,但基本都会随剪切率、温度而改变,UV胶水联系方式,有些流体样品还和剪切时间相关。
其次,不同UV胶水生产厂家所使用的粘度计机型或测量方法可能不同。同一个样品,如果使用不同的量程机型、或者使用同一机型但不同的测量方法进行测量,则彼此之间所测得的粘度结果则都可能会有很大的不同和差异性。因此,如果要对同一个样品的粘度测量数据进行比较,不管是客户自己的内部比较还是和第三方进行数据对比,请务必使用相同量程的粘度计机型以及相同的测量方法;否则,同一样品的测试结果很可能会有很大的差异。
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