施工要点
1、应在管桩混凝土达到设计强度，且常压蒸气养护后在常温下静停7天后方可施工。
2、沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%，应在距桩机不受影响范围内，成90°方向设置经纬仪各一台校准。
3、锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径10~20mm，其深度为300~400mm，并应有排气孔。锤和桩帽之间锤垫可用竖向硬木，厚度为150~200mm;桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，如足够厚度的纸垫、胶合板及橡胶制品等，以减少桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为120~150mm。当衬垫被打硬或烧焦时，应及时更换。沉桩时，如管桩孔满水，应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩缸桩锤应在同一中心线上，防止偏打。锤击法成桩时宜重锤低击，开始落锤距应较小，待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上应一次打入，中途不得人为停锤，确需停锤，亦应尽量缩短停锤时间。
接桩
接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1.2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊层时，宜适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，层用ф3.2或ф4.0的E4320型焊条，第二层以后用ф4.0—ф5.0的E4320型焊条，要保证焊接质量。
以桩尖钢板的变形抵消有些动能。
规范桩尖的钢板以其厚度和尺寸，风姿不可谓不大，但是在如此无穷的冲击能量下，作为弹性资料的钢板会发生变形，只需反力满足大钢板还有变形的空间，会变形则会吸收桩施打传递的能量，当遇到坚硬岩层时，经过钢板变形吸收有些能量，使管桩不致当即损坏。而许多施工单位运用的非标桩尖选用的钢板厚度、桩尖制造的外形尺寸，与规范请求相去甚远，仙桃管桩，工程实例中也许还没进入持力层，桩尖早已变形得再无变形空间，与没有桩尖时相差无几，遇到地质土层骤变时，无穷的冲击能直接效果于管桩上，哪能不碎？不比用规范桩尖时看桩锤的反弹状况和管桩进尺状况可及时收锤。
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