新型涡凹曝气机（曝气头）是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。
新型涡凹曝气机可用于工业废水处理和生活污水处理，也可用于河道、湖泊等地表水的处理、地下水除铁除锰的给水处理；可用于活性污泥法曝气池曝气搅拌、调节池均质搅拌、污水处理厂的曝气沉砂、好氧池曝气、混凝池搅拌、化学法的反应池搅拌均合等场合。高温曝气机，高温曝气机质量
叶轮曝气机与传统曝气设备的对比
叶轮曝气机的溶气利用率近，传统的凹式气浮只有10%左右，而早期的气浮仅为6%左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶气效率多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从50%的溶气效率提高到，其气浮效率多也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多，检修也相应复杂。
研究表明，只有比漂浮粒子(絮凝前的单个粒子)直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在10-30VM，50VM以上的固态悬浮粒子经过几个小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子径在0.25-2.5VＭ之间，其中少量大颗粒直径约10VM左右，所以，1VM左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附作用，这也是叶轮曝气机利用率高的直接原因。
叶轮曝气机可以处理悬浮物（SS）含量高达5000-20000mg﹨L的废水，高温曝气机商家，这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮所能分离的（ss）含量一般在1000mg﹨L左右，仅对SS含量在几百mg﹨L左右的废水具有一定的实用价值。
叶轮曝气机溶的设计采用了与传统理伦不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，高温曝气机质量，实现了小容积大处理量，为增大气水接触面积采用了四级预混合机构，气，水在极短的时间内即可达到均相状态。高温曝气机，高温曝气机质量
1. 表面曝气机(竖直轴)
它的主要结构：电机，叶轮，浮块，4叶轮罩壳，导流管，平衡板，叶轮轴，下连接盘，上连接盘，联接长螺栓。
工作时表面曝气机置于水中，高温曝气机报价，电机位于水面以上，叶轮下半部位于水下，电机直接带动叶轮作高速旋转，由于高速运转产生负压，使污水池中具有活性物质的污水，不断地由导流管下部吸入，在叶轮作用下向上提升，并从上下连接盘问呈抛物线形喷出，形成水幕，把大量的空气带入水中，达到高1效增氧的目的。
表面曝气机的优点是结构简单，工作可靠，维修方便。缺点是曝气效果主要局限于上层水面，气泡碎化不明显，曝气效率不高，不能进行深层曝气。
2.潜水曝气机(竖直轴)
它的主要结构：潜水电机，泵壳，叶轮，动力输出轴，负压罩，进气管，进水导向漏斗，机座，出水口，入水口。
工作的时候，水下的潜水电机旋转带动离心的叶轮，通过进气管从外界吸入空气溶入水中。叶轮转动使周围的水通过出水口流到周围水域中，周围水域的水又通过进水导向漏斗和入水口流到叶轮周围，在这个过程中使空气溶入到水中。
潜水曝气机的优点是结构简单，维修方便，气泡碎化效果好，曝气。缺点是只能用于专门的污水处理池曝气，四川高温曝气机，对于软质的河床，池塘等不能安放曝气。
3.转碟曝气机(水平轴)
它的主要结构：曝气盘，空心转轴，齿轮式减速电动机，联轴器，轴承座。
工作时，电动机带动支撑在轴承座上的空心转轴和曝气盘转动。曝气盘有一部分浸入在水中，通过转动使水域中的水借助曝气盘甩向空中，使水和空气进行混合。曝气盘的转动也推动附近水域的流动。
转碟式曝气机的优点是结构简单，服务面积大，气泡碎化效果好。缺点是安装不方便，只能用于专门的污水处理池，无法在河流，池塘，湖泊中应用。曝气效果主要局限于上层水面，无法进行深层曝气。高温曝气机，高温曝气机质量
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