




丝网印刷机在批量印刷前,应先固定好印刷网版倒入油墨试印,检查版面图文的层次、墨色、墨层厚薄、规格、套准精度等。若套准精度较差,可以根据框架前面的微调旋钮进行调整;若油墨的色相不对,检查是否用错油墨,并立即更换;若着墨不良,可用溶剂擦拭印版图文部分,使油墨的透过性能及对承印物的润湿性得到一定的改善;若图文的阶调和层次有较大差异,则应立即更换印刷网版。深圳丝印机在印刷过程中必须注意如下几点。
(1)常检查样张。发现印刷品印迹缺墨,应立即用干净的棉布擦拭网版。这种情况多数是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨结皮干燥堵塞网版所致。若发现墨色不匀或变得浅淡,可能是油墨粘度过大,应立即停机用溶剂稀释油墨的粘度,同时用擦拭版面的图文部分,防止渗墨或堵网,以便于连续工作。

吸1粉机调试安装有哪些步骤 深圳丝印机告诉你
1、上料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上,可上下移动,按受料设备的高度,调整好上料机料斗的位置。对受料设备(如包装机)料斗较高时,需另做支架固定真空上料机的料斗。
2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好,并用喉箍卡紧。
3、接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线,因为控制电路需要“工作0”,全自动丝网机厂家,为了安全仍需要“保护0”,”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰,造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。
4、用Φ6压缩空气管插入系统进气口(过滤减压上),调整减压阀,保证系统的压力维持在0.6Mpa,并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
5、接通电源,打开箱门,合上三相空气开关,此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒,将放料时间设定在4-8秒。
7、按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查真空泵的转向,若排风口无风排出,则电动机为反转,关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直至气泵转向正确为止。
深圳丝印机:企业如何选择合适的丝印设备
丝印设备也是讲究品牌的。品牌不但代表着企业形象,更是产品质量的标志以及服务的。好的产品,丝网机,一定有好的品牌、好的口碑,被市场认可。品牌的选择意味着对产品的选择,以及对相应而来的市场效益的选择。
1.考虑企业需求,选择合理价位
购买设备前,要从实际需求出发,明确大致的价位,做到有范围的选择,有的放矢。一般来说,高科技企业对印制产品的质量要求较高,企业本身的承受力也较强,购买设备时应定位在较高1档。而正在起步或发展中的企业,应从实际出发,在满足印刷质量要求的基础上,挑选经济而实用的设备,全自动丝网机哪家好,将有限的资金合理的应用。

油墨:油墨大稀减少稀释剂的用量;油墨太稠多加一点稀释剂;油墨和添加剂的混合不充分把调配好的油墨放到墨盘之前,使油墨和添加剂充分混合均匀
承印材料:承印物材料的形状很不规则选用合适的移印头
其它可能原因:刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀,或移印机采用墨盅供墨装置
常见故障之二:印刷图象出现扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷时,经常会出现图象扭曲的故障。
可能的原因解决方法
移印头:移印头的形状选择不当换另外一种形状的移印头试试;移印头太软或太硬使用硬度不同的移印头试试;图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置,或者换一个新的移印头
腐蚀凹版:腐蚀深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因
油墨:油墨太稀导致印迹蹭脏
承印材料:印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁采用特殊夹具或移印头
其它原因:印刷物件的夹具选用不当更换夹具,使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置;夹具发生移动检查夹具,使其牢固;印在边角上检查夹具的角度是否正确
全自动丝印机的四大操作规程:
为了规范全自动丝印机的操作,安全事故的发生防止违规操作损伤设备,建议按照安全操作管理规定来进行:
一、不具备安全操作资格的人员严禁操作该设备,目前具有该设备操作资格人员,新进人员或被培训人员须在以上人员的现场监督和指导下方可操作该设备。
二、为了便于生产,缩短对网版的时间,提高生产效率,班长在安排全自动丝网印刷机生产时,一般会安排两个主操协作生产,在操作设备按钮的主操在操作设备之前,首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。

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