目前，我国石墨热场中所用的石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然石墨原有的各种理化特性。即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。很多人可能只听说过石墨坩埚这个东西，关于石墨坩埚的具体用法不是很了解，一起了解下石墨坩埚是做什么的吧!
石墨坩埚简单通俗的来说就是一种加热的容器，在我们日常的生活当中，可能会遇到一些物品在加热的时候发生融化，这样就对我们的生活带来很大的困扰，比如我们在炼铁的时候就不能用铝容器，因为铁的熔点比铝高，我们想要融化的东西没有融化，而容器倒融化了。所以在这个时候石墨坩埚出现了，人们可以通过这种石墨坩埚对一些金属进行冶炼，在保证顺利生产的时候也能避免发生烫到的事故，这对于我们的生活是非常有帮助的。石墨坩埚现在已经被广泛的应用，小型石墨坩埚，因为它具有高温不融化和抗腐蚀性的特征，所以才会被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。
目前国内石墨坩埚生产工艺有两种:塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，熔金石墨坩埚，但因投资少，国内多采用此工艺;而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源天染气烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高
坩锅材料的选择需要注意哪几点：坩埚是用来煅炼的，而且通常温度极高，所以制造坩埚的原材料应耐火度高，要有很强的耐高温系数。
使用熔铸成品金锭的原料，主要为电解金。用化学法和各种湿法冶金提纯的金，以品位是否达到金锭要求为标准。
成品金锭的熔铸，一般于柴油地炉中用熔金石墨坩埚熔融后铸锭。采用柴油作燃料，是为了提高炉温至1300～1400℃，东莞石墨坩埚，以利于金的熔融和铸锭。
某厂柴油地炉的构造与上述的煤气地炉一样，只是改烧柴油。柴油通常使用齿轮油泵供入，但有些工厂则使用高位油箱，供应石墨坩埚，借高差增加油压。油箱至喷嘴的高差一般不小于3～4m。雾化空气使用98.066～196.133kPa（1～2kg∕cm2）的压缩空气。
如使用60号熔金石墨坩埚，经烘烤并检查没有损坏后，每埚分次加入电解金35～60kg，逐渐升温至1300～1400℃进行熔融。待金全部熔化并过热至金液呈赤白色后，加入化学纯肖酸钾和硼砂各10～20g造渣。
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