





数控裁板锯操作规程
数控裁板锯配置送料机械手进行自动夹料送料,高精密伺服系统控制送料精度,电子尺定位补偿,直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时,大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。那么在操作时应遵守哪些规程?今天小编整理了以下资料:
一、开机前准备
1. 查看设备运行记录,明确设备状态,如有故障修复后方可使用;
2. 检查设备自动给油器润滑油是否足够,油路是否正常,导向轨道是否有润滑油;
3. 检查锯片皮带松紧是否正常;
4. 检查锯片是否锋利,电子数控裁板锯厂家,安装是否牢固,得到确认方可使用;
5. 检查空气压力是否正常范围。
二、加工过程中
1.启动设备开关,空转1~2分钟,运行一次,无异常后方可使用;
2.根据加产品的质量和材质要求,电子数控裁板锯技术,选择适宜的锯片;
3.加工进给速度,根据材质的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者将料放好后,电子数控裁板锯多少钱,应确定本人和其他人安全后,方可按下启动按钮。如遇紧急情况应马上拉下急停绳或按下急停按钮;
5.裁板锯机内的小块废料不予许用手检,必须用工具或木棍拨开,以免锯片伤手;
6.严禁用不合格和废锯片加工木料。
三、检查
1.按照图纸或技术要求,首件产品操作者自检并有质检员复检合格后方可生产;
2.加工过程中由质检员按规定进行抽检,填写机台检验记录,发现超差和其他质量问题时通知主机手停机调整;
3.操作者在码放时,每十层为一个码放单位,其高度不能超过1.2米,宽度不能超过托盘宽度,码放要整齐,上下成线,成盘后标识放牌。
四、下班后
1.关闭机台电源,对加工后的废料杂物及时清理;
2.对设备进行保养,清理机台内外锯末、粉尘,保持文明生产的环境;
3.填写设备运行记录,存在问题及时通知接班者和调度。
电子裁板锯的功能特点及安全操作须知
维护注意事项:
1、检查各导轨、齿轮齿条及起始点行程开关是否有异物;主锯和副锯马达的传动皮带的状态是否正常;
2、锯片前进和后退齿轮齿条的状态或检查好链条是否松动,及时检查是否正常;主电箱个电子元器件之间及内冷却用的风扇灰尘是否清理;
3、电锯下除尘槽的灰尘是否清理,如有碎木条请及时清理好;吸尘管连接部位的灰尘是否清理;
4、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何,是否正常;气源三联体油杯里的油是否充足及需润滑导轨是否缺油;
5、各紧急停止开关是否正常;检查各个电动机散热片里是否有灰尘及异物;检查各个空气压力表压力是否正常;
6、下班后及时关闭电源避免电子器件负载被烧坏。
电子开料锯和电脑裁板锯的区别
系统效益
(1)电子开料锯是近年来广泛用于家具厂精密裁切板材的数控裁板锯,裁切精度高、安全、操作简单。由师傅算好料,工人将一道道整合好的数据组输入至触摸屏页面启动机器进行精密裁板,更适用于批量裁切
(2)电脑裁板锯则可由电脑自动拆单算出尺寸,并将经优化软件优化好的数据组自动传输到电子开料锯控制系统,能有效避免人工算料出错及人工输入错误,电子数控裁板锯,减少不必要的损失,对定制家具解决尺寸复杂问题,管理裁切不同材质及管理余料非常有效。
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