圆盘污泥干化机公司-马尾圆盘污泥干化机-博鸿喷雾干燥机公司

选择合适污泥圆盘干化机成套设备干燥方法注意事项

1.大量的空气都是不必要的接触干燥过程中的，圆盘污泥干化机公司，主要是温暖的潮湿的产品还有就是加热的壁之间的接触都是可以提供。

2.特别是一个的气体流量都是可以是蒸汽疏散计划的。

3.这样是可以处的，尤其是空气净化的支出比较小。

4.工业污泥干化处理设备在对流干燥的热风处理都是可以让污泥得到很好的效果。

5.而且周围的空气也是被加热到然后是和燃烧器或者是蒸汽换热器高温接触。

6.主要的特征就是辐燥而且还温暖，它的干燥过程是必要的也是能够通过辐射然后进行污泥的。通过辐射能够供暖。

7.特别是在变量的污泥量的干燥方法都是比较灵活性的。

生活污泥干化减量 标定制圆盘干燥机 生活污泥卧式圆盘干燥机--工艺流程

离心脱水后含水率80%-85%的湿污泥通过车载运输或管道输送至湿污泥料仓，料仓内部设有滑架以防止污泥架桥，底部设有卸料螺旋和湿污泥输送泵。

湿污泥输送泵将污泥输送至薄层干化机入口，进入薄层干化机的污泥被转子上的叶片涂布于热壁表面，叶片在对热壁表面的污泥反复翻混的同时，还将其向前推送到出泥口。在此过程中，污泥中水分被加热蒸发为水蒸汽，水蒸汽在干化机内部与污泥逆向运动，由污泥进料口上方的乏汽箱进入尾气冷凝系统。

薄层干化机内产生的蒸发尾气通过乏汽箱进入冷凝系统后，马尾圆盘污泥干化机，首入冷凝器，在冷凝器中，废蒸汽通过水洗，水分从蒸发尾气中被冷凝下来。少量不凝气体（空气和污泥中挥发物）经过除雾器进行液滴分离后，由废气风机排出干化系统，进入除臭系统或进入焚烧系统处理。自干化系统排出的废气量，仅为系统蒸发水量的5%-10%，废气风机使整个干化系统处于负压状态，避免臭气及粉尘的外溢。

自薄层干化机产出的含水率30%-40%的干污泥进入到后续线性干化机中进一步干化，含水率低可干化至5%。当对干污泥进行暂存时，设置污泥冷却器，线性干化机干化后的污泥先经过冷却，将污泥温度降低到50℃以下以提高安全性，防止污泥焖燃或自燃，随后依次通过卸料阀和刮板输送机送至干污泥料仓储存。当后续接焚烧系统时，圆盘污泥干化机结构原理图，干化系统可通过输送设备直接与焚烧系统串联。

卧式薄层干化两段法工艺可通过污泥中的蒸发水实现系统内自惰性化的要求，在开机及紧急情况下采用低压蒸汽、新鲜水或氮气作为干化系统的惰性化介质。在乏汽箱出口设有氧含量分析仪，通过对干化系统内氧含量的控制，实现污泥干化系统安全稳定运行。

污泥低温真空圆盘干燥机--设备选型

江苏博鸿干燥公司根据污泥特性、处理量、生产要求及我公司污泥高负压密闭干化以往经验，我们认为选用新型低温真空圆盘干化设备是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备寿命长、维修率少、高的干燥设备形式。

按照污泥处理量及蒸发量要求，圆盘污泥干化机厂家，真空圆盘干化机夹套和圆盘搅拌轴采用90℃热水换热的温度下，污泥在高真空负压干化条件下，把3000kg/H污泥从80%湿含量污泥渣干化至30%左右终含湿量的半干化产品，拟选用连续真空圆盘干化机的型号应为：ZHG-30000L真空圆盘干化机、有效换热面积280㎡每小时可以达到要求，干化产品合格后对物料装袋外运或焚烧处理。

四、耦合生物污泥低温真空圆盘干燥机--资源运行消耗：

1、干化设备主机电耗=75kw×1=75kw/h.（变频40Hz，电耗70%)

2、上料无轴螺旋机=7.5kw×1=7.5kw/h.（变频30Hz，电耗60%)

3、真空机组=48kw×1=48kw/h.

耦合生物污泥低温真空圆盘干燥机--主机简介

真空圆盘干燥机设备加热介质既可以用热水或饱和蒸汽，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同；真空污泥干化主机的设备结构 ：轴圆盘式真空干化机由带夹套换热的端面呈C型壳体、有叶片的中空换热搅拌轴、两端的端盖、搅拌轴的机械密封、搅拌轴承座和轴承、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括减速机、传动齿轮、联轴器的传动机构等部件组成；真空干化系统由料仓、上料螺旋输送机、连续真空加料装置、连续真空干化主机、连续真空出料装置、出料输送机、除尘过滤器、湿气冷凝器、压力缓冲器、真空机组、喷淋洗涤塔、循环水冷却塔等主要设备组成。