浅析采用高频钎焊机时电气安全技术要点
焊接方法有：
一.电弧焊、气体保护焊、电子束焊、等离子弧焊接以及高频钎焊
安全技术要点：
1.外壳应接地，刀头高频焊接机的用途，绝缘应完好，各接线点应紧固可靠。焊炬、割炬和电缆等绝象必须良好；
2.焊机空载电压不能太高。一般弧焊电源：直流≤100V，交流≤80V；等离子弧切割电流空载电压高达400V，应尽量采用自动切割，并加强防触电措施；
3.采用高频钎焊机时，带电的部分和转动部分必须有安全保护罩；
4.用高频引弧或稳弧时应对电缆进行屏蔽。电子束焊设备还应做到：
(1)电压≥204V时，应有铅屏防护或进行遥控操作；
(2)定期检查设备的性（≤5.16×10-7C/kg)
二.压力焊
安全技术要点：
1.焊机及控制箱必须可靠接地；
2.由于控制箱内某些元件电压可达650V左右，所以检查时要特别小心，工作时应关闭焊机门；
3.要采取措施防止焊接时金属飞溅灼伤工人和引起火灾。
在选择高频焊接机的时，应注意什么呢？
高频焊接机的是保证焊件在夹具中获得正确装配位置的零件或部件，又称定位元件和定位机构，是保证工件焊接质量的关键性因素，因此，选择一个好的是非常重要的。今天，
定位基准的选择是设计中的一个关键问题，选择时应注意以下几点：
1、定位基准应尽可能与焊件起始基准重合，以便消除由于基准不重合造成的误差。
2、应选用零件上平整、光洁的表面作为定位基准。
3、定位基准夹紧力的作用点应尽量靠近焊缝区。
4、可根据焊接结构的布置、装配顺序等综合因素考虑。
5、应尽可能使夹具的定位基准统一。
高频焊接机介绍
高频焊接机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。工作原理是:首先在高频焊接机内由一整套的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电（50Hz）转变成高频交流电（一般在20000Hz以上）。高频电流加到电感线圈（即感应圈）后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量。 这种热量直接在物体内部生成的。 所以，加热速度快，。可瞬间熔化任何金属物。而且加热速度和温度可控。此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。
锻压行业1、钢板加热，折弯成型。
2、标准件，紧固件的透热成型。
3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。
4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。
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