根据发酵温度的高低可分为常温发酵、中温发酵、高温发酵三种。高温发酵，适宜的温度是50-60℃，每1立方米池容，日产气2立方米以上;中温发酵适宜的温度是30-35℃，每1立方米池容，日产气0.409立方米;常温发酵的温度是10-30℃，每1立方米池容，
般日产气量为01-025立方米[4243]。温度虽然对沼气细菌的活动影响很大，但是多数沼气细菌是属于中温型的，一般适合温度是在25-40℃之间，在此温度范围内，温度越高，发酵越好。但在普通沼气池中，保持较高温度是有一定困难的，如能经常维持在30℃左右，就很理想了。
沼气生产工艺流程
1.每天268吨的饲料被运到沼气厂，并排放到预处理池中。在4-6小时的时间间隔内，将基板按50-55吨的比例装入预处理池。在预处理槽中，基板湿度增加到90%。在预处理池中，基板从CHP（热电联产或热电联产）加热至20-25℃，基板管道配有阀门“M”，用于切换基板流量，并将基板引导至每个消化池。所有阀门都由自动系统控制。在蒸煮器中，将底物加热到36-38℃，加热系统安装在蒸煮器的壁面和底部，从而在整个蒸煮过程中保持恒定的温度。
沼气发电***阶段
在发酵的***阶段，底物水解发生在产酸细菌的影响下。
沼气发电第二阶段
在第二阶段，沼气脱硫系统，有机物通过杂酸细菌水解氧化生成、二氧化碳和游离氢。其他有机化合物包括醋酸盐形成C1化合物（基本有机酸）。产生的物质是产细菌的原料。
这一阶段分为A型和B型两个过程，其性质取决于细菌的类型。这两种细菌将***阶段和第二阶段获得的化合物转化为CH4、水H2O和二氧化碳CO2。与产酸细菌相比，产细菌对生活环境更为特殊。它们需要一个完全厌氧的环境，并且需要更长的繁殖期。厌氧发酵的速度和规模取决于细菌的代谢活性。这就是为什么沼气厂的化学过程包括水解阶段、氧化阶段和化阶段。对于这种基底，这些过程发生在同一个反应器中。
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