




工业废渣废水圆盘桨叶干燥机
一、工业废渣废水圆盘式干燥机--项目概述
本套系统针对山东淄博需要处理含水率约70-80%的废渣做干化处理,以降低废渣含水率至40-50% ,从而减少外排量,节省废渣外委处理费用。其目的是降低废渣含水率,减少需外委处理的废渣量,从而为企业降低废渣外委处置成本,压力喷雾干燥机,提高经济效益。
二、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备概述
圆盘桨叶干燥机系统包含废渣干化设施及相关废渣接收系统、输送系统、尾气处理系统、控制系统;主要工艺流程为:湿废渣料仓+螺旋输送+空心双螺旋桨叶废渣干化机+干废渣输送+尾气处理。其每天的处理量为2吨,采用低压饱和蒸汽作为热源。在设备停机时具有相应的自清空措施及保温措施,保温采用80mm岩棉、硅酸铝保温层,碳钢板包覆。

卧式圆盘干化机肉粉空心桨叶干燥机圆盘式干化机
污泥干化圆盘式干化机。包括传动系统、圆盘热轴凝液出口、圆盘热轴、产品出口、圆盘热轴蒸汽入口、载气排放口、链轮传动结构等,在壳体外侧设有中空蒸汽夹套,壳体内上部设有集气室,集气室外设有保温管。
实现对污泥内外双向均匀加热,且污泥蒸发后的水蒸气不易凝结后再次进入污泥,可有效保障水蒸气从出口排出,从而使污泥干化效率得以提高。
圆盘式污泥干化机包括传动系统、圆盘热轴凝液出口、端座、支腿、检查人孔、圆盘热轴、产品出口、圆盘热轴蒸汽入口、端座支撑轴承、载气排放口、链轮传动结构,其特征是在壳体外侧设有中空蒸汽夹套,蒸汽夹套两端分别设有夹套凝液出口和夹套蒸汽入口。
圆盘式污泥干化机是各种污泥干化生产装置中干化系统的重要单元设备,圆盘式污泥干化机均为卧式搅拌容器,其结构主要由传动系统、圆盘热轴、链轮传动结构等组成,通过向污泥干化机的圆盘热轴通入饱和蒸汽,使圆盘热轴温度提高,同时通过传动系统和链轮传动结构带动圆盘热轴转动,不断搅拌内部物料,在物料自身流动性及圆盘叶片作用缓慢移动,污泥中的水份在圆盘热轴的加热下,将污泥中大量的水份蒸发并排排出,从而达到干化污泥的目的。由于加热污泥仅为内部圆盘热轴,供热源单一,加热不均匀,实际工作时热量通过壳体会散热,因此污泥干化效率不够高,另外污泥加热后蒸发后的水蒸气上升后与内壁相遇容易凝结,造成再次进入污泥 ,进而影响污泥干化。(卧式圆盘干化机 肉粉空心桨叶干燥机 圆盘式干化机)
污泥实现双重加热且水蒸气不易凝结、污泥干化的圆盘式污泥干化机。壳体外增设中空蒸汽夹套,在原有内部圆盘热轴加热的基础上,乙羧氟草醚压力喷雾干燥机,实现从外部对污泥的加热,通过双向加热,可实现对污泥的均匀加热,圆盘热轴加热时热量散失少;在壳体内上部设有集气室,可使污泥蒸发后的水蒸气进入集气室内,通过保温管保持恒温,水蒸气不致凝结后再次进入污泥,酒精发酵废液压力喷雾干燥机,可有效保障水蒸气从出口排出,从而使污泥干化效率得以提高。

污泥超低温干化技术性适用市政污泥,酸洗钝化污泥、电镀工艺污泥、炼铁炼钢污泥、炼三氧化二铝污泥(尾矿)、油气田与冶炼厂含油量污泥、化工厂制药业污泥、造纸工业污泥、印染厂污泥、制革厂污泥等工业生产污泥,污泥减容积达80%,进而大幅度降低公司产品成本。
●可立即将85%含水率污泥干化至10%;
●污泥在70℃下列超低温干化,颗粒料为颗粒,产尘风险;
●动能循环利用,不用热原无废热排出,1度电能除3~4k,无别的花费,胶原蛋白压力喷雾干燥机,运作低成本;
●选用封闭式干化方式,无臭味外流,无除味和工业废气解决设备;
●无繁杂的土建工程设备,机器设备安装操作方便,节省土建工程成本费;
●自动式运作,可完成无人化,干化温度和出泥含水率随意可调式。污泥干化机_污泥烘干机_污泥烘干设备_桨叶干燥机_圆盘干燥机