钣金件焊接
5.2.1焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。
5.2.2点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点分布均匀，焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，秦淮钣金零部件，且焊接后不能留有明显的焊疤。
5.2.3焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物需清除干净。
5.2.4焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺陷应不明显及不影响装配。设备防护和电控柜的门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。
5.3.5焊接零件外表面应磨平，若为喷粉件、电镀件，钣金零部件定制厂家，焊后打磨粗糙度为Ra6.3，喷漆件为Ra6.3～12.5。
钣金件加工是包括传统式的激光切割开料、冷冲压加工、弯压成形等方式及加工工艺主要参数，又包括各种各样冷冲压模具设计及加工工艺主要参数、各种各样机器设备原理及操作步骤，还包括新冲压技术性及新技术新工艺。将板材做成钣金件商品的全过程。相对性应的是煅造件，铸造件，机械设备加工零件等。钣金件加工主要是根据冲压，光纤激光切割加工，或是剪切加工，数冲加工开展板材的切料，钣金零部件销售，随后开展钣金折弯加工，刨槽加工，电焊焊接加工，金属拉丝加工，打磨抛光加工，喷漆加工等。
随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，钣金零部件生产厂家，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：1. 普通冷轧板 SPCCSPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。
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