





木材碳化设备主要是利用炭化炉在密封环境下对木材进行高温加工,使木制品充分热解、裂解和重组,木材碳化设备优势,终得到其表面光滑亮泽且具有一定硬度的全连续式生物质碳纤维再生循环生产线。主要特点有:
1.全自动一体化设计结构紧凑便于现场安装操作;2可生产多种不同规格的木质品(如炭)可根据客户需求定制;3部位机械部分终身无理由保修服务;4安全环保等。该设备的出现让人们对木头不再作为烧火取暖使用,有效将树木充分利用起来它具有投资小、快,出产量大,成本低廉等特点。总之,这种新型的木材碳化处理技术能够实现对森林资源的合理开发和再利用率,真正意义上实现碳中和的目标,是值得推广应用的绿色产业项目之一。
木材炭化机应用

木材炭化机是一种专门用于将木柴等生物质材料转化成碳材料的机械设备。它采用的热解和还原技术,沈阳木材碳化设备,使物料在较低的温度下得到充分的分解与重组,从而形成具有多孔结构、高强度和高耐燃性的活性炭产品。该设备的应用领域非常广泛:农业方面可以用来处理有机废弃物;环保行业可用于脱硫除尘;工业用途则可制备高质量的吸附剂等等。此外,木质颗粒也是其主要的生产原料之一,应用于燃料等领域中。同时,它的操作简单方便且产量较高,受到了广大用户的欢迎和信赖.
木材碳化设备真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,木材碳化设备厂家,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,木材碳化设备特点,并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段:冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节被处理木材的湿度
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