酞菁绿主要表现为颜料粒子较大且分布不均匀，分散性能差。这对于颜料的色光，色力及其它应用性能都有较大的影响，如颜料粒径大于30μm制品表面产生斑点，条痕10~30μm制品表面无光泽；粒径小于5μm对一般制品可以满足使用。但对于纤维(单根纤维直径为20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)则要求颜料粒径小于1μm。到目前为止这种超细颜料主要依赖进口。我国酞菁绿颜料的性能问题并非合成技术的原因，而主要是颜料表面处理技术与国外存在较大的差距。
酞菁绿G等有机颜料的应用性能的评定方法：
我国制订了标准，如颜料检测标准GB 1708-1719-79，酞菁蓝厂家，分别介绍了着色力、遮盖力、耐光性、耐热性、吸油量、密度、水分、筛余物、干粉热稳定性、水萃取液PH值、水溶物、流动度等性能的测定方法。标准局1985年发布的GB 5211.5-85-10-85介绍了颜料的耐水性、耐酸性、耐碱性、耐溶剂型、耐石蜡性的测定方法等。
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有机颜料的热稳定性能是指颜料本身（粉状）以及着色后物体颜色在受热情况下色光变化的特性，依据用途不同，酞菁蓝BGS，颜料应具有不同的需热性能。例如不同颜料，武汉酞菁蓝，要在不同温度下加工成型，聚碳酸酯为290-300度，聚乙烯为200度，酚醛树脂为150-160度，橡胶为140-170度等。上述材料着色用的颜料则应经受住相应的处理温度。
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