博宇环保(图)-氯化钠蒸发器厂家-运城氯化钠蒸发器

蒸发技术在氧化铝行业的应用

     蒸发技术是氧化铝生产过程中的主要工序，能耗占氧化铝生产总能耗的 20%~25%，运城氯化钠蒸发器，汽耗占总汽耗的 48%~52%。蒸发工序能耗的高低直接影响了氧化铝成本和效益。

     一、什么是蒸发？

     使含有不挥发溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽，从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作称之为蒸发。

     蒸发技术应用颇多，广泛应用于化工、造纸、食品、海水淡化等领域，在氧化铝生产中，氯化钠蒸发器生产厂家，赤泥洗水、氢氧化铝洗水、蒸汽直接加热冷凝水和非生产用水等进入流程，导致循环母液浓度降低。

     需要通过蒸发可以排出流程中多余水分，保持循环系统给中液量平衡，使母液浓缩至配制合格原矿浆的要求。

蒸发技术在氧化铝行业的应用

     二、蒸发技术应用于氧化铝行业的设备有哪些？

     应用于氧化铝生产的蒸发器结构形式有标准式、强制循环式蒸发器、板式降膜蒸发器和管式降膜蒸发器。

     1、标准式蒸发器加热器为列管换热器，且中心有一直径较大的管子。加热器置于蒸发器内下部，淹埋在器内溶液面以下，靠加热产生的密度差，溶液自然循环流动进行加热与蒸发。

     2、强制循环式蒸发器通过轴流泵加快了溶液在蒸发器内的循环次数，使其换热提高。配置一般为3效加1级闪蒸逆流流程，蒸水汽耗0.45t汽/t水。

     3、板式降膜蒸发器在国内造纸行业应用比较成熟，加热器用2毫米的不锈钢压制焊接而成，置于蒸发器内上部。蒸水汽耗一般在0.25~0.3t汽/t水。运行中一效板式加热器发生碱淬问题，不能高压运行，铝行业已经淘汰板式降膜蒸发在氧化铝生产中应用。

     4、管式降膜蒸发器，蒸发效果较好。管式降膜蒸发器的原理与板式降膜蒸发器相同，氯化钠蒸发器设计，不同之处是加热器为列管式换热器。采用管式降膜蒸发器技术用于氧化铝碱液蒸发，管式降膜蒸发器优点是既保持了“降膜蒸发”工艺性能特点，又发挥了“管式降膜”使用可靠的机械性能特长。

蒸发器设备安全生产要点

　蒸发器安全生产的重要意义可以用两句加以概括 这就是“生产必须安全，安全为了生产”。在生产操作中，要特别注意人身和蒸发器设备的安全，以确保生产任务的顺利完成。

1.蒸发器设备启用或关闭之前必须查明箱罐内确无人员、工具或杂物等遗留后，才能进行。

2.使用蒸汽前必须加入少许蒸汽进行预热至蒸汽管中的积水全部排清，有蒸汽从流水管喷出时才能开大蒸汽阀门。

3.入罐照明的电灯必须用低压电源，并附有安全罩，通风使用的电风扇，必须接上地线经查无漏电后才能使用，注意不得用身体接触电器，以免发生危险。

4.在清洗罐体时，要有专人在罐外照应。当发现罐内有不安全情况时，应立即离罐，待恢复正常，才可继续冲洗。

5.检修传动设备，或进入箱罐前，应在设备挂上警示牌或拆除保险丝以确保人生安全。

节能，蒸发能力比单效蒸发器节约70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境干净舒适；的消泡设备可以防止物料逸出。所有与材料接触的零件均由进口不锈钢制成，经过抛光处理。该设备耐腐蚀性好，清洗更方便，更符合药品和食品卫生法规的要求。可配微机控制系统，应用更简洁，功能更稳定。

多效蒸发器使用注意事项蒸发器顶部加热器需安装安全阀，顶部加热器内蒸汽压力不得超过0.01Mpa，经常检查安全阀是否有故障。不要粗心大意，在任何情况下停车时都要关闭蒸汽阀。当蒸发器循环泵因故障停止运行时，应立即关闭蒸汽。