炉后AOI波峰焊的额预热途径
目前波峰焊机基本上采用热辐射方式进行预热，波峰焊炉后在线AOI，常用的波峰焊预热方法有强制热风对流、电热板对流、电热棒加热及红外加热等。在这些方法中，强制热风对流通常被认为是大多数工艺里波峰焊机有效的热量传递方法。
炉前AOI焊盘的设计
焊盘设计要符合波峰焊要求，波峰焊炉后AOI， 金属化孔质量差或助焊剂流入孔中。 反映给印制板加工厂，提高加工质量。 波高度不够。不能使印制板对焊料产生压力，波峰焊炉后AOI检测，不利于上锡。 波高度般控制在印制板厚度的2/3处。 印制板爬坡角度偏小，不利于焊剂排气。 印制板爬坡角度为3-7°。
炉前AOI回流焊的热传递分类
回流焊技术在电子制造域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，波峰焊炉后检测，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。从有回流焊开始到现在回流焊热传递方式也发展了好几代
波峰焊炉后AOI设备机械参数介绍
项目类别 | 规格说明 | 备注 |
| 可测PCB范围 | 80*80mm~380*400mm | |
| PCB厚度 | 0.5mm-5.0mm | |
| PCB弯曲度 | <3.0mm | |
| PCB上下净高 | 上方≤60mm，下方≤40mm | |
| PCB固定方式 | 轨道传输，光电感应+机械定位 | |
| X/Y轴驱动系统 | AC伺服马达驱动和丝杆 | |
| 工作电源 | AC 220V+10%，50/60Hz 1.5KW | |
| 设备尺寸 | 1100*1080*1775mm（长*宽*高） | |
| 设备重量 | 900KG |
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