




激光切割加工精度的影响因素
一,工件材料对激光切割精度有一定影响。在同等条件下,罗源激光切割,不锈钢的切割精度高于铝,切割表面更光滑。
二、聚焦后的激光束光斑大小:聚焦后的激光束光斑越小,铜板激光切割,切割精度越高
第三,工作台的定位精度决定了切割的重复精度。工作台精度越高,切割精度越高。
第四,工件厚度越大,精度越低,狭缝越大:激光束越细,狭缝越细。0.3mm不锈钢的狭缝比2mm不锈钢的狭缝小很多。
激光切割技术具有以下优点:
1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。
2.窄切缝:激光束聚焦成小光点,使焦点达到高功率密度,材料加热至气化程度,蒸发形成孔洞。光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
3.切割面光滑:切割面wu毛刺,切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
4.速度快:切割速度可达lom/min,大定位速度可达70m/m/n,比线切割速度快得多。
激光切割加工三维激光切割原理激光颠末激光器发作后,由曲射镜通报并颠末汇合镜映照到加工货色上,使加工货色(外表)受到壮大的热能而温度快速增加,使该点因高温而疾速的融化大概汽化,协作激光头的运行轨道而后到达加工贪图。 光纤的遴选依据金属板材的厚度纷歧样,板材激光切割,选取纷歧样的光纤激光器功率,三维切割光纤激光器的功率一般分200W, 300W, 400W, SOOW与1000W等多种规范。
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