在缝合作业或事故状态时带钢在漂洗段中停留， 漂洗水始终喷淋在带钢的某一位置会使带钢表面产生褐迹， 即所谓停车斑。原来处理该问题的方法是在漂洗水中加入一种化学溶剂， 公司开发出一种新的解决办法， 即在带钢停止运行或速度低于10 m /min时， 漂洗水将在10 s内自动浸没带钢以阻止停车斑的产生，酸洗线工艺， 但一般停车时间不得超过5 min。
由酸槽底部注酸可以用大流量的酸液托住带钢， 防止带钢表面接触槽底而划伤， 并利于穿带; 侧面注酸可以提高边部酸液的紊流强度， 增强带钢边部酸洗效果。为了利于穿带，酸洗线厂家， 酸槽底部入、出口均有花岗岩制成的导向台， 出口设置顶部导向板，酸洗线， 且酸槽内腔宽度尺寸向出口方向逐渐减小。酸槽的长度取决于机组产品规格中带钢的厚度和是否设置缝合机。一般酸槽长度为11 ～20 m， 带钢越薄， 酸槽越短。
在热轧来料露天存放或外购热轧卷时， 设置预清洗段尤为必要。在美国有许多推拉式酸洗机组的预清洗段采用热碱液清洗，酸洗线机组， 这种配置可以对已涂油的欠酸洗钢卷重新酸洗， 同时也增强了机组对来料的适应能力。推拉式酸洗机组为防止带钢跑偏， 除了保证夹送挤干辊的安装精度外， 还在机组中设置了侧导辊和纠偏辊。推拉式酸洗机组中， 将酸洗段和漂洗段出口的双挤干辊均设计为纠偏辊， 并在出口段切边剪前设置了坑式活套和一对纠偏夹送辊， 开卷机也设有CPC系统。
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