除气旋转精炼常用的方式是除气精炼和喷粉精炼，原理是向炉底通入惰性气体或者精炼剂，精炼剂很轻，惰性气体或者精炼剂从炉底喷出开始上升，上升过程带走铝液中的氢和浮渣，从而达到净化铝液的目的。除气精炼用到的除气机通过电机带动法兰盘，法兰盘与石墨转子连接转动。一般的石墨转子寿命比较短，容易腐蚀断裂，对此，石墨转子在高温高压下浸入一种介质，再烧结固化，提高其使用寿命，这类石墨主要依靠进口，成本高。
旋转喷粉精炼效果比较好，但容易堵塞石墨转子，生产中多采用通入干燥惰性气体或者高纯度氮气进行精炼，气体接到法兰盘上，法兰盘在电机带动下开始转动，石墨转子加工厂，石墨转子随着法兰盘一起转动，转速为 400～600 r/min，惰性气体流量控制在15～25 L/min，氮气为 20～40 L/min，压力（0.4±0.1）MPa。操作过程先打开气阀，然后缓慢下降除气机，直到除气机石墨转子与转浇包炉底距离为 100～150 mm，之后开起电机，开始除气精炼，精炼时间为 10～20 min。为了避免铝液由于石墨转子高速旋转产生漩涡，在石墨转子的一侧或者两侧安放阻流板，减少旋转过程铝液紊流。石墨转子除气时保证气泡细小、效果好、分散度高，这样既可保证除气效果，又不会出现气泡撑破表面氧化膜产生沸腾现象，避免二次吸气。除气完成后，关闭电机，提升石墨转子离开液面，然后关闭气阀。由于除气前表面加入了清渣剂，除气过程产生铝渣漂浮在表面，需要打出渣灰，用工具在转浇包中舀出滤液，建议距液面 50 mm 以下，快速平稳倒入两个坩埚中。其中一个坩埚在常压下凝固；另一个坩埚快速盖上钟罩抽真空，真空压力必须达到 8 MPa，抽真空时间为 3～4 min，放入水中冷却，取出擦干，按先常压后抽真空进行密度当量测量，石墨转子加工定制，密度当量越小，铝液含氢越低，除气精炼效果越好，根据不同产品对密度当量有不同的要求，密度当量不合格需重新精炼
购买理由
石墨转子在铝和铝合金冶炼中被广泛应用，但是怎样采购石墨转子确实一个很大的问题，聚鑫隆石墨来告诉一下大家。
常规的石墨转子没有经过耐氧化处理，石墨转子用途，在使用过程中会被缓慢的氧化，而采用耐氧化处理之后，就可以大大延长他的使用寿命。
使用感受
采用耐氧化石墨转子可以大大延长使用寿命，减少损耗，减少更换的频率，提高生产效率。
总结
总的来说采用耐氧化石墨转子性价会更高。
石墨转子主要用于液铝的净化。液态铝合金净化处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，东莞石墨转子，利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上的处理方法
石墨的导热性与一般金属材料正好相反，再室温下具有非常高的导热系数，石墨转子批发，但温度升高后，导热系数反而下降，再极高温度下，石墨甚至成为热的绝缘体。特殊的抗震性能：石墨的膨胀具各向异性，因而宏观膨胀系数不大。在温度骤变的情况下，石墨体积变化不大;再加上其良好的导热性能，因而石墨抗热震性能优良。石墨在空气中易氧化，用于碳结合耐火材料时应该采取防氧化措施。
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