





世界上已有十几个国家(包括我国)均合成出了金刚石。但这种金刚石因为颗粒很细,主要用途是做磨料,用于切削和地质、石油的钻井用的钻头。当前,世界金刚石的消费中,80%的人造金刚石主要是用于工业,它的产量也远远超过天然金刚石的产量。
熔炼温度不能超过450℃。清理锌锅中液面上的浮渣,及时补充锌料,保持熔液面正常的高度(不低于坩埚面30 mm),因为过多的浮渣和过低的液面都容易造成料渣进入鹅颈司筒,拉伤钢呤、锤头和司筒本身,导致卡死锤头、鹅颈和锤头报废。熔液上面的浮渣用扒渣耙平静地搅动,使之集聚以便取出。
、泥料的配置
石墨坩埚胚体(泥料)各种质料的配比,小型石墨坩埚,是在实验研究的根底下又经出产实践而得出的。(1)国内几种石墨坩埚的配料比:由于石墨坩埚熔炼的物质和运用条件的不一样,供应石墨坩埚,在出产中,各种质料的配比不一,例如:冶炼特种合金钢,要求石墨制品的石墨坩埚具有良好的导热性和较高的耐火度,故石墨的含量要高些。熔炼金属锌(氧化锌)常用立式异性石墨坩埚(容罐),运用温度较低,石墨的含量可低些。因此,石墨坩埚出产的料的配比,应根据石墨坩埚的用
途和运用条件,合理断定。(2)国外石墨坩埚配料情况:在60年代中期以来,国外对石墨坩埚出产质料的配比,取得了很大进步。
模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备,模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中,产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法,与成形模具相配套,使坯料成形加工成符合产品要求的零件。
选择石墨模具主要是因为它的耐高温性比较好,广州石墨坩埚,比如纯铜铸造温度大概在1200度左右,石墨在该温度下性能依然稳定,热障和冷缩的量都很小,可以忽略不计。 另一方面就是润滑性比较好,凝固过程中金属液不易粘接在模具上。虽然热传导性比较差,但是在铸造中冷却效果好不一定是好事,所以这一点有可能成为优点。石 墨模一般用在水平连铸,因为采用该种铸造方式重力对凝固的影响比较大,润滑性不好不能进行水平铸造。
当然它也存在于不足,石墨坩埚厂家定制,主要缺点是一般只能使用1到2周,因为金属液多少都会在模具上残留,积累到一定的程度就会影响结晶,损害铸锭表面质量,卸下的石墨板 需要返修,实际生产中有些高质量的铸锭甚至只用新板,成本较高。并且国内现还不能生产的石墨板,绝大部分厂家都依赖进口,一般以日本和美国的较多,价 格不菲。
目前的生产中还有铁模铸造,但是为了提高润滑性,一般还要加入润滑剂如炭黑、油等,一般只用在立式半连铸中。
近年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的材料。
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