球团生产的意义及发展历史
世界上天然富矿日渐短缺,要求生产大量高品位精矿。为提高选矿技术经济指标,需细磨(--325目)铁矿石,而过细的精矿粉难于烧结,主要是透气性不好,而球团矿生产正是处理细磨精矿的有效途径。球团矿具有良好的物化冶金性能,它粒度均匀,微气孔多,还原性好,强度大,易于储存,有利于强化高炉生产。随着工艺技术的发展,适于球团处理的原料已从磁铁矿扩展到赤铁矿、褐铁矿、天然混合矿及各种含铁粉尘等。球团产品不仅局限于高炉使用,还可生产预还原球团,冷固球团粘结剂配方,金属化球团,用于直接还原炼铁。近二十年来,世界球团矿产量以每年 1000万吨的速度增长,约有20%的生铁是用球团矿冶炼的。在我国,随着“高碱度烧结配加酸性球团矿”这种合理炉料结构的推广,球团矿生产也有了较大发展。
要想让矿粉粘合剂达到好的使用效果,一定要掌握正确的使用方法。
一:
1,直接加入干粉:将复合粘结剂均匀加入材料之中,料胶比一般为100:1。根据颗粒大小、比表面积和粘合剂添加量。
2,将材料弄湿,并根据材料的湿度喷洒适量的水。注意湿度控制。搅拌均匀之后,压球。
二:
1,水溶性胶凝:复合粘结剂在水中溶解之后具有一定的粘度。值得注意的是如果溶解方法不当,会造成大量结块,影响正常使用。
2,正确的溶解方法如下:将干粉和水按1:30-50的比例溶解。首先向容器之中加入一定量的水,用搅拌棒(或搅拌机)快速搅拌,然后缓慢均匀地加入粉末。注意尽可能不要形成大团块。等待水完全渗入粉末,然后均匀搅拌,形成胶体。将制备好的胶体和其他材料混合均匀。充分搅拌和混合之后,材料会变得粘稠,并压成球块。
3。对于添加胶体的粉末,注意控制水分含量。如果材料太湿,很容易降低粘模率和成球率。
铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铝矿粉、铜、铅、锌等矿粉、耐火隔热材料、煤粉等各种材料,可采用压球胶生产加工成冷压球团。与水混合后,应与其他粉末材料混合均匀。它还可以在加入其他粉末材料混合以前,熔化强电解液制成粘合剂;不增加所有灰分,不减少颗粒产品,不造成其他有害物质和残留物,不危害产品质量,不污染环境。
石罗克矿粉粘合剂的特点:增加量小,原材料和粘合剂的增加交易量为1%-1.5%。成型率高。成型率在98%以上。这种颗粒具有很高的抗压强度。干球温度为2m,地板类型不分散,冷固球团粘结剂,湿球温度抗压强度为5m,地板类型不分散,冷固球团粘结剂价格,抗拉强度为100kg。在不降低味道的情况之下,冶炼厂的硫、磷和碳禁忌不包含纯有机化学粘合剂。操作方法简单,便于实际操作:充分搅拌之后就可以压球。
产品名称:矿粉粘合剂
产品适用:各类型矿粉、金属粉末、氧化铁皮,污泥,除尘灰,冷固球团粘结剂公司,钢渣粉等各行业压球成型造粒需求
产地:河北
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