1、 工作原理：
在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点为47.7℃;对应水要在60℃沸腾。因此，干燥木材时虽然温度不高，但木材中水分处于沸腾汽化状态，可以很快地从木材内部溢出表面被排走，从而达到快速干燥木材的目的。
2、 与国内外同类设备比较：
我国目前用的很多的干燥法，生产周期长，能耗高：“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂：高频加热真空干燥设备，工作原理是加热真空同时进行，由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形，高墙密封箱盖，因此设备耐用，操作方便，干燥周期缩短。
所谓木材含水率，是指木材所含水分与木材重量的比值。而木材置于一定的环境下，时间久后其含水率会趋于一个平均值，称为该环境的平衡含水率。木材含水率高于平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之则会吸湿膨胀。总之，木材干燥要适当，并非越干越好。不同地区湿度不同，对木材含水率的要求也不是同的。
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近年来高频真空干燥技术发生了革命性的改变，重庆高频烘干机设备，给木材加工企业带来了期待已久的福音。高频真空干燥具有干燥时间短、干燥质量好、占地面积小、
高频干燥输出6000V-9000V的高压，6.78MHz的频率，可直接穿透25cm-30cm的木材。它只针对水分子产生作用，正负极对流穿梭，高速的摩擦，使木材水分子发热、升温、气化。于红木干燥的高频设备进一步与真空干燥方法相结合，创造了高真空、低温度的烘干环境。在真空环境下，木材温度升到40℃-45℃便可使水分子气化，有效保持了红木的天然材性。
曾有一块变形的超大规格红酸枝大板，在微波等多种干燥方法无效的情况下，使用高频真空干燥设备则成功处理了开裂变形难题。高频干燥与微波干燥的原理相似，但相比之下，高频干燥的频率更低，而穿透能力却大大提高。也就是说，相比微波，高频干燥来得更“温和”，生产高频烘干机设备，因此对各种规格、各种材质的干燥有着较高的成功率。
适用于多种制品、对环境友好等众多优势，在我国未来木材干燥行业具有巨大的应用前景。木材在微波加热时干燥速度快，时间短，木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进行，大大缩短了传统干燥方法中热传导所需要的时间。微波干燥可以在较低的温度下杀灭各种虫菌，木材烘干机，消除木制品虫害，避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象。传统的热风干燥炉法，木材干燥室，是通过表面加热，温度由表及里通过热传导使全体温度提高。但问题在于，要让木材的内部水分蒸发，就需要在表面加上高温，而微波加热是从内部吸收微波转化为热能。由于内部的蒸汽压升高，高频木材烘干机设备，故更容易将内部水分压至外部。真空包装食品微波干燥设备的加热均匀，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，高频烘干机设备多少钱，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
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