砂带使用前的处理
砂带贮存固然重要,但砂带使用前若不能得到正确的处理仍会严重影响它的使用性能。
1、砂带的悬挂
砂带使用前少应悬挂2-5天,其目的是消除因包装而产生的卷曲。
将拆开包装的砂带悬挂在100-200mm直径的管子上或的砂带支撑架上。管子的长度应大于砂带的宽度,否则砂带易脱落或产生喇叭口;管子应成水平状态,圆盘海绵砂,否则易损坏砂带边缘。
悬挂的砂带其环境温湿度应符合砂带的贮存条件,简单的办法是在一间密封的房间内,用几盏40W或64W的灯泡来保持干燥。
2、外观检查
悬挂后的砂带在使用前应做必要的外观质量检查,察看砂带接头是否平整、牢固;砂带表面有无破洞、砂团、缺砂、胶斑、皱折;砂带边缘是否整齐和有无裂口,边缘若有较小裂口,剪除后(剪成圆弧形)不影响使用。




如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起,为减少初期磨损,对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间,然后再进行正常工作,这种方法也可称为修整,但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦,降低磨削热,从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长,使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下,适当增加砂带周长,使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度,海绵砂块批发价格,而且会使磨粒的破碎磨损减小,使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后,逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程,增大磨粒切刃比压制,使磨粒破碎,产生新的切刃恢复切削能力,即自锐作用,从而达到延长砂带使用寿命的目的。





怎么样选择不同的砂带粗糙度砂布
很多工厂应用砂带,主要就是为了使用砂带来进行研磨工件,但需要注意的是,面对不同的研磨需求,所使用的砂带粗糙度也是不一样的。
对于砂带粗糙度参数的调整,要注意在同一零件上,工作表面的粗糙度参数,应该小于工作表曲的粗糙度参数,海绵砂块批发厂家,而且摩擦表曲的粗糙度值应比非摩擦表面的粗糙度值小,也就是说在有相对运动的工件表面,运动速度越高,其表面粗糙度值也应越小。在这种情况下,砂带配合性质要求也就越稳定,在配合性质相同的同时,尺寸越小的结合面,表面粗糙度值也应越小。
还需了解的是,砂带粗糙度还跟尺寸公差、形状公差有关,海绵砂,一般尺寸公差大于形状公差,形状公差还大于表面粗糙度,受循环载荷的表面和易引起应力集中的部位粗糙度参数要小。




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