直销厂家 DN500对开式双芯可调缩孔 耐磨对开式双芯可调缩孔
对开式可调缩孔主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成。闸板采用耐磨铸件,装在垂直于管道中心的壳体内;传动装置通过手轮带动丝杆、曲柄式旋臂 均衡式双芯可调缩孔促销价,经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。
对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门,可对一次风管调节阻力。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。 它通过手轮上的旋转力矩,将在壳体内的闸板在管道中心以固定销轴为圆点作旋转动作,带动上、下阀板做反向运作,以达到调节管道流通截面积的目的





均衡式双芯可调缩孔Φ426*10B=300
双芯可调缩孔可调缩孔的设计原理主要基于对称式双芯闸板及传动装置的组合,?通过手轮带动丝杆、?曲柄式旋臂,?经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。?这种设计允许左、?右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、?外相对往复运动,?从而调节开启面积。?这种设计解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动缺点,?减少了流动损失和管壁磨损,?延长了送粉管道的使用寿命。?此外,?可调缩孔还具有以下特点和优势:?耐磨性:?双芯板及耐磨通道筒体采用稀土耐磨钢制造,?具有良好的耐磨性和密封性能。?启动灵活:?设计有密封装置,?保证煤粉不能串入缩孔内部,?使得启闭灵活,?使用寿命长。?调节方便:?配备有调节开度的刻度盘和指示针,?可以直观地表示出截面积调节的百分比以及行程,?使得调节过程十分方便。?外形美观,青岛双芯可调缩孔,?工艺精细:?双芯板及耐磨通道筒体的制造工艺精细,?外形美观,?进一步提升了可调缩孔的整体质量和视觉效果。?通过这些设计和特点,?可调缩孔不仅有效地提高了工业生产中流体控制的效率和准确性,接管284对焊双芯可调缩孔,?还延长了设备的使用寿命,?保证了工业生产的稳定、?和安全
双芯可调缩孔
双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造,耐磨性优越,磨煤机双芯可调缩孔Φ630,密封性能好,启动灵活。
双芯可调缩孔双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力.流畅面积的调节范围为截面积的25%~100%.均衡式双芯可调缩孔根据进出口接管规格共分8种规格.
按装前应先清理连接密封面,不允许有杂物影响密封性能。使用方法
本缩孔易磨损件是闸板。挡闸板磨损失效时,只需更换闸板,即可正常使用。安装、维护筒体材质为:A3.芯板材质:ZG40CrMoNiMnSiREV可调缩孔结构形式注意事项板体焊接→打磨→超声波测试→组装→调试→整体试压→油漆
设计特点:可调缩孔结构设计,壳体采固定密封,轴端采用填料轴承密封结构,确保可调缩孔无外漏,不产生积粉。
1、采用可调缩孔板,双芯板从管道中心向外往复运动,调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动,解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点,减少了流动损失,避免管壁磨损过快,从而延长送粉管道的使用寿命。
2、设计有密封装置,煤粉始终不能串入缩孔内部,所以能始终保持启闭灵活的状态,使用寿命长。
3、设计有调节开度的刻度盘、指示针,刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程,调节十分方便、直观。
4、双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造,耐磨性优越,密封性能好,启动灵活,直焊式双芯可调缩孔DN450,调节性能好,外形美观,工艺精细。筒体材质为:A3.
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