湖北木材炭化机怎么制作欢迎来电「多图」

1、高温定型：确保干燥过的木材尺寸稳定。 木材在高温环境中进行炭化，由于炭化过程减少了木材中亲水因子的含量，降低木材的吸湿性，减缓了木材内部的应力，使炭化木与环境水分的交换能力显著下降，从而大大减小了木材在使用中因水分变化引起的变形、收缩和湿胀，能让经过炭化的木材在湿空气中保持较低的含水率，增加产品的稳定性，减少产品在终端用户的售后。 2、颜色均匀统一。 炭化木内外一致颜色，在整个板面也能保证颜色的均匀。炭化木颜色是物理上色，炭化木的颜色不会随时间延长而改变，炭化木的装饰效果始终如一。根据树种和工艺不同，炭化木的颜色为黄色至深棕色。对于松木、桦木等浅色的速生木材，炭化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材。 3、纯物理方法——木材炭化处理为纯物理技术，在木材炭化过程中只涉及到温度和水蒸汽，不添加任何化学药剂，无污染，环保，可制的回收。 4、增加木材的硬度及强度（如：松木、杉木、杨木、桦木、柞木、水曲柳、楸木等）。 由于炭化木平衡含水率低，使用时的含水率也较低，所以适合的炭化处理温度可以提高炭化木使用时的抗弯强度和抗弯弹性模量。 5、完全脱脂。 含油脂的木材经炭化以后，油脂、树脂及一些内含物会在炭化处理过程中被稀释，并将在水分的蒸发时全部被以脱离出来，使得炭化木的表层没有树脂等油性成分，方便后期的深加工。 6、可使实木地板达到地热环境的要求。 7、适合加工制做各种室内外实木制品。 8、纯粹法国高温处理技术。

热处理阶段

热处理阶段在高温干燥阶段后立刻开始。设备内部温度逐渐增加到180～210℃。在干燥和热处理炭化过程中所用的蒸汽是作为保护蒸汽。这些保护蒸汽主要防止木材燃烧，同时对木材内部发生的化学变化产生影响。当达到要求的热处理温度后，木材炭化机怎么制作，根据产品的终用途保温2到3小时。　自制小型木材炭化热处理装置（原理图，见图1）由以下组成部分：（1）蒸汽发生器，主要提供炭化热处理过程中所需蒸汽；（2）电热恒温烘箱，堆放木料和提供热源；（3）温度显示仪，主要测定木材表、心层的温度，从而实现连续检测，便于控制升温速度；（4）轴流式风机，主要实现装置内介质快速循环；（5）隔板，防止木材与热源直接接触产生燃烧，对木材起支撑作用；（6）石棉网，防止木材离热源面温度过高，减小木材上下层的温差；（7）温度控制仪，测试介质温度，通过介质温度探头来控制电加热源；（8）散热扇，使电机处热量快速散失，防止电机因温度过高造成故障。

设备介绍:

该设备以其生产的深度碳化木材具有稳定、环保、耐腐、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。经过实际的生产使用检验，该设备设计合理、配件、性能、热处理木材质量稳定，炭化技术工艺成熟，碳化，节省能源，对周边的环境没有危害。通过木材炭化罐生产的碳化木材被泛使用于家具木材，木质地板，地热地板、桑拿房木构件、暖气框罩、户外家具门窗、园艺小品、游泳池和浴室木构件等领域。

炭化木分为表面炭化木和深度炭化木：

表面炭化木是用氧焊烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。

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