排水用双壁波纹管HDpe管-浩禾建材规格齐全

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以 HDPE高密度聚乙烯为主要原料，将 HDPE的环刚度分为4 KN/m2和8 KN/m2两种。双层壁波纹管是由波纹外壁和 HDPE光滑内壁同时挤压而成。管道壁部为双层结构，内壁光滑，外壁为梯形中空结构。具有环刚度、柔韧性好、重量轻、抗冲击能力强、不易断裂、运输安装方便等特点。

双壁式风箱主要使用橡胶圈，热缩圈连接。双壁波纹管具有特殊的结构设计，若直径和环刚度相同，则可降低管材的消耗。但由于生产工艺的限制，我国口径双壁波纹管的产量仅为1200 mm，一定程度上限制了波纹管的普及。

高密度聚乙烯钢带管材利用的金属塑料管道复合技术，研制了 HDPE熔融管材和钢带缠绕管，并对其进行了强化。采用 HDPE高密度聚乙烯为主要原料，内外层采用 HDPE高密度聚乙烯，中间层采用螺旋缠绕的高强度钢丝带，并通过的制造工艺与之结合。以熔融状态完成。与 HDPE双壁波纹管不同的是， HDPE钢带缠绕管的管壁是中空的，三层材料完全粘结，具有很高的韧性。该设计提高了管道强度，解决了钢带的腐蚀问题。

高密度聚乙烯钢带管径DN300至DN3000。主要连接方式有：焊接连接、承插连接、热缩套连接(DN1200以下)，可防止管道泄漏。由于 HDPE双壁波纹管的强度高于 HDPE，环刚度超过8 KN/m2，因此 HDPE钢带缠绕管的价格也较高。

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生产HDpe双壁波纹管过程中开机注意事项：

1.挤出机启动前，必须检查各部分温度是否正常，伊春双壁波纹管HDpe管，如有异常，必须待处理完毕后才能启动挤出机，以免损坏螺杆等零件或喷料造成伤害；

2.每台开机条件具备后开始主机，主机刚启动时必须将熔体压力控制在一定范围内，以免因温度过高而喷料伤人；

3.挤压时应观察主机电流和压力，如果电流和压力太大，必须在启动前进行检查，排除故障，以免损坏设备；

4.随时监控主电机、减速箱的温度和声响，如有异常，应立即报告设备管理人员，确定是否停机；

水套材质较软，更换规格时不可与金属物碰撞，处理破损部位时不可用800目以下砂纸打磨；

5.模压机在正常工作状态下应随时观察所有轴承及附件的完好情况，如有损坏或异常应及时更换和处理；

6.模压机的润滑系统应随时保证工作正常，否则应立即停止工作；

7.模压机的活动轨应保持清洁；

8.更换模块时，每次都必须清理；

9.每次更换模块时，必须检查所有的销子和定位槽是否完好，排水用双壁波纹管HDpe管，如果有异常情况，必须在安装前进行处理；

10.承重构件的运输、安装、拆卸应特别小心，严禁损坏任何部位；上下模组(左右模组的水平模组)不可压得太紧，以免模组被压变形或模组的主电机过载；

11.真空泵定期清洗过滤网及泵腔内的水垢，以免影响真空度或损坏电机。

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新式硬质管道易碎；PVC-U双壁波纹管，由于材质流动性差，易受高温腐蚀，造成大口径加工困难； PE双壁波纹管，刚度低，易变形，回填量大，易造成路面塌陷；聚(PP)双壁波纹管，环刚性大，重量轻，柔韧性好，同时具有良好的耐腐蚀、耐化学腐蚀、抗开裂、延展、使用寿命长、安装方便等优点。

生产标准和性能指标在排污系统中，双壁波纹管HDpe管，聚(PP)管道在欧洲使用较早，并已有规范的相关标准；在澳大利亚、新西兰已有实壁和结构壁管道相关标准；2010年，聚(PP)埋地排水用管道在美国开始使用；相关标准为：欧洲标准 EN 13476-1:2007， EN 13476-2:2007， EN 13476-3:2007和 BS EN1852-1:2009；美准 ASTMF2376-10，ASTMF2881-11。

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环刚度、抗冲击性和柔性是波纹管的三个主要性能指标。

1.单圈刚度

环形刚度表示管的抗外压能力，单位是 kN/m2，环形刚度的数值越大，说明管的抗外压能力越强，其对应的壁厚也越厚。

2.抗冲击性

采用落锤法，在0±1℃条件下，实际冲击率(TIR)≤10%(可理解为10次允许打破1次，但并非完全相同)。抗冲击性的影响因素与环刚度的影响因素相似。

3.三环弹性

环形弹性探伤装置虽然与环形刚度相同，但压缩较大，当垂直外径变形为原始外径的30%时，立即卸载，观察试件内壁是否光滑，有无反弯，增强双壁波纹管HDpe管，是否，以及两壁是否分离。环柔度反映的是管道耐变形能力。

除环刚度、环柔性、抗冲击性能外，对蠕变率(反映波纹管受外力载荷变形后的蠕变状况，影响产品寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁结合强度是否充分，以及结构稳定性如何)也有规定。