




我们所说的特殊轧辊,既包括了两肋冷轧机、三肋冷轧机中所用到的硬质合金轧辊,也可以是高速钢轧辊。硬质合金轧辊的材质是由碳化钨粉压制和烧结而成,有着优异的耐磨性,因此适用于高速轧制当中。也是因为如此,高速线材轧机与精轧机上才会配置这种轧辊。
而高速钢轧辊相比硬质合金轧辊要便宜很多,所以它大多都运用在小型轧机、棒类轧机上。除此之外,特殊轧辊的代表产品还有合金工具钢轧辊、半高速钢轧辊、高铬钢轧辊以及其他的特别成分的产品等等,单向轧机报价,都在各自的领域中发挥重要作用。
轧机轴承的影响因素的具体分析
轧机轴承的影响因素,一般来讲主要有以下这几个方面,为:
方面一:装配质量
如果轴承座设计不当的话,或者是制造不当的话,那么会导致轴承出现受力不均的现象,从而会降低轴承寿命。
轴承的相关备件,比如尺寸形状、精度等级以及公差范围等,是否与设计相符合。
与轴承相配合的接触面的光洁度、硬度等是否符合规定要求以及设计要求等。
方面二:轴承密封件的组装
轴承密封件是否合理组装,也是非常关键的因素之一。如果组装好的话,那么可以有效防止冷却水的溅入,以及润滑油的溢出。
方面三:轴承润滑脂的选用
轴承润滑脂能否合理选用,也是其关键因素之一。如果使用普通3#MoS2锂基脂,单向轧机多少钱,那么会存在一些问题,比如容易出现板结、不能正常进行润滑等。所以,好是选用复合锂基润滑脂,这样能够避免这些问题,让轴承得到良好的润滑。
1.开机前的准备工作
(1)人员是否已全部到位,工作人员是否已全部穿戴好劳保防护用品。
(2)轧制油是否已领取,是否已摆放到位。
(3)是否已经准备好生产场地,要确保轧机出料区无杂物堆放。
(4)对轧机进行检查,确保轧机处于正常的工作状态,无任何安全隐患,并再次紧固轧机传动部位的螺丝。
(5)检查清辊器是否能继续使用,如果不能使用,应及时更换。
(6)充分了解生产流程、工艺要求以及生产注意事项等,并检查生产坯料是否和生产流程卡相匹配,如有障碍应及时排除。
2.开机工作
(1)开机后,检查减速箱油泵的打油情况,如有问题,应及时联系维修人员。
(2)应根据板材厚度及生产要求来调整工作轧辊的参数。当张板料出轧机后,应进行测量,宜兴单向轧机,以便确定设定的参数是否是合适的,如不合适应进行调整,直到合适为止。
(3)时刻观察产品板型以及轧辊的变化,如果颜色发生变化,则可能出现了问题,这时应停机检查。应安排人员在轧辊上喷涂轧制油,使上下辊的颜色保持一致。
(4)轧机工作过程中要时刻注意各个部位的运行情况,严禁一次喂一张以上的板子,以免造成机器损坏。
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