主要特征可表现在以下几个方面：1、贴标质量与生产率：贴标的质量主要是指所贴标签的的一致性以及贴的牢固性。总体上是指对产品外观的影响。生产率常用的是记件生产率，即单位时间内所贴的件数，又称理论生产率。生产率越高，对机械的制造精度、零件材料的选用、润滑条件、自动控制等要求就越高，同时对标签材料的要求也越高，所以要根据生产规模、技术可能以及经济合理行来确定生产率的高低。
不干胶贴标机的原理，所用标签背面图了立即粘合的粘合剂，但是被纸带保护着。其原理如下：带贴合剂的标签2，事先粘合在纸带上。贴标前通过分离器4，使标签与纸带分离，在牵引辊的作用下，笔帽贴标机，粘到药瓶的表面上。
贴标机的一次工作过程：1)瓶子有输送带从左向右移动;2)标签进给，在标签前端剥离出一段，由贴标装置将其前端固定在瓶子上;3)贴标机构完成贴标后，标签继续进给，多面贴标机，瓶子和标签以基本相同的线速度运动，平面贴标机，同时途中抚压装置将标签抚平、压实，纸带的底纸卷纸盘卷回;4)瓶子和标签贴合成功后，由输送带送到全自动包装生产线的下一个流程。
轴承的转速：在一般转速下，转速的高低对类型的选择不发尘什么影响，只有在转速较高时才会有比较显著的影响。从工作转速对轴承的要求看，可以确定以下几点：a、球轴承与滚子轴承相比较，四平贴标机，有较高的极限转速，故在高速时应优先选用球轴承。b、在内径相同的情况下，外径越小，则滚动体就越小，运转时滚动体加在外圈滚道上的离心惯性力也就越小，因而也就更适合于在高速下工作。
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