说起叶轮，作为高温风机为关键的部件，功能就是将气体通过高温风机运送到出气端，叶轮作为高温风机的心脏，风机，在运转初期以及我们后期所有定期需要检查的时候，我们都要对叶轮检查是否出现裂纹、磨损以及积尘等问题，所以我们要尽可能的保证叶轮的清洁程度。
除此之外，我们可以定期的用钢丝对叶轮进行除锈，随着长时间的运行，这些灰尘不可能均匀的粘附在叶轮上，所以会造成叶轮平衡的破坏，从而引起转子的波动。叶轮只要进行修理，那么我们就需要对转子进行动平衡测试，并且在动平衡测试之前，我们要确保螺栓是否上紧。
具体步骤如下：
1.检查叶片的磨损情况，离心风机不锈钢，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。
2.磨损点用J422焊条打底、焊平。
3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，不锈钢引风机，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。
4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，而且保持电弧尽量压短，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。
5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。
反转风机。使用转子旋转改动气室容积来进行作业。常见的种类有罗茨鼓风机、反转压缩机。风机依据气流进入叶轮后的活动方向分为：轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。风机按用处分为压入式部分风机(以下简称压入式风机)和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式部分风机(以下简称抽出式风机)。
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