深度炭化防腐木(简称炭化木/碳化木)的性能使其使用领域十分广泛，适用于桑拿房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性：
1、不易变形，不开裂，材质稳定。
2、纹理更清晰，亮泽。
3、防腐、安全、环保。
现在的机械市场上，越来越多的炭化设备蜂拥而至，渐渐地老式土窑炭化生产工艺被新的事物取缔。有了该设备用于木材等多种果壳物料炭化制棒或是加工成活性炭，既环保又节约资源，是我们这个现代化社会所需要的，也是未来发展道路上的新方向。
1、碳化木内外颜色一致，在整个板面也能保证颜色的均匀。碳化木颜色是物理上色，碳化木的颜色不会随时间延长而改变，碳化木的装饰效果始终如一。根据树种和工艺不同。碳化木的颜色为黄色至深棕色。对于松木、杉木、杨木之类浅色速生木材，碳化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材，并具有的稳定性。
2、 碳化木素有物理“防腐木”之称，也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用特殊的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理突出，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。
3、深度碳化防腐木（简称碳化木）的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，桑拿房及浴室，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。
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碳化木制作工艺流程
炭化木是经过炭化处理的木材，炭化：炭字下是火，顾名思义，必须满足无水，高温的条件，为保护木材强度，控制炭化过程，必须有保护介质，木材碳化机多少钱，户外使用炭化木必须满足212度炭化温度的要求，
炭化木分为表面炭化木和深度炭化木：
表面炭化木是用氧焊烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，尽管产品具有防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的影响。
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