脱硝脱硫工程-脱硫工程-腾龙重工(查看)

7设备内部畅通的烟气通道设计、烟气走向没有死角，降低烟气热态阻力，保证设计工况下的效果，不影响锅炉等燃烧设备的运行；

8简易的循环双碱法脱硫原理，充分利用了工厂生产的废碱液、以废治废、综合利用、降低运行成本、碱性水闭路循环使用、废水利用率100%、实现无二次废水污染排放

湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。

.6.5同金属氧化物的反应

金属氧化物，如Mg0、Zn0Mn0、Cu0等，对S02均有吸收能力，脱硝脱硫工程，然后再用加热的方法使吸收

剂再生，并得到高浓度的S02。这里以Mg0为例加以说明: Mg0+H20-→Mg(0H)2

Mg(0H)2+S02+5H20-→MgS03·6H20 MgS03·6H20MgS03+6H201

MgS03 △ Mg0+ S02

吸收剂再生后可循环使用，并可回收S02，达到高浓度的气态S02。经液化后得到液态S02。

2、湿法烟气脱硫用脱硫剂

在化学吸收烟气脱硫中，吸收剂的性能从根本上决定了S02吸收操作的效率，因而对吸收剂的性能有一定的要求。(1)吸收能力高

要求对S02具有较高的吸收能力，以提高吸收速率，减少吸收剂的用量，减少设备体积和降低能耗。

(2)选择性能好

要求对S02具有良好的选择性能，对其他组分不吸收或吸收能力很低，确保对S02具有较高的吸收能力。

(3)挥发性低，无毒，不烧，脱硫工程有限公司，化学稳定性好，凝固点低，脱硫工程生产公司，不发泡，易再生，粘度小，比热小。

(4)不腐蚀或腐蚀小，以减少设备投资及维护费用。(5)来源丰富，容易得到，价格便宜。

(6)便于处理及操作，不易产生二次污染。

完全满足述要求的吸收剂是很难选择到的。只能根据实际情况，权衡多方面的因素有所似重地加以选怪。石灰(Ca0)、氡氧化钙Ca(0H)2、碳酸钙(CaC03)，是烟气脱硫较为理相

氧化脱硫技术

氧化脱硫技术是用氧化剂将类硫化物氧化成亚砜和砜，再用溶剂抽提的方法将亚砜和砜从油品中脱除，氧化剂经过再生后循环使用。低硫柴油都是通过加氢技术生产的，脱硫工程，由于柴油中的二二苯并结构稳定不易加氢脱硫，为了使油品中的硫含量降到10 μg/g，需要更高的反应压力和更低的空速，这无疑增加了加氢技术的投资费用和生产成本。而氧化脱硫技术不仅可以满足对柴油馏分10 μg/g的要求，还可以再分销网点设置简便可行的脱硫装置，是满足终销售油品质量的较好途径。

ASR-2氧化脱硫技术

ASR-2[12]氧化脱硫技术是由Unipure公司开发的一种新型脱硫技术，此技术具有投资和操作费用低、操作条件缓和、不需要氢源、能耗低、无污染排放、能生产超低硫柴油、装置建设灵活等优点，为炼油厂和分销网点提供了一个经济、可靠的满足油品硫含量要求的方法。