TPU二次包络减速机使用维护 新的TPU二次包络减速机或新更换的蜗杆副在一次使用时，运转7-14天要更换新的润滑油;在以后的使用中，要定期检测润滑油的质量，对含有杂物或变质的润滑油必须及进更换。 对于长期连续运转的包络减速机，必须2-3个月更换一次润滑油，对于每天工作时间不超过8小时的TPU二次包络减速机，必须每4-6个月更换一次润滑油;在恶劣的工作条件下，应适当增加更换润滑油的次数 在定期换油时，TPU二次包络减速机内部应清洗干净，要检查齿面接触情况，TPU二次包络减速机加工，蜗杆轴向游动间隙和轴承，TPU二次包络减速机安装，如发现异常，应进行调整或更换零部件;更换零部件后，TPU二次包络减速机，要重新进行试后才能投入工作。
TPU500二次包络减速机安装流程
TPU500二次包络减速机的安装流程如下：
1、将电机和机体清洗干净，并按照标记装配。在输出轴端面上贴上标明功率、转速以及轴承的型号等数据的标签；其次将机座安装在支撑物件的水平平面上使用M8螺钉固定好，并用挡油板防止液体进入工作面；用手柄操作进行空运转试车前进行检查，无异常情况则可投入生产运行。此外还应对各润滑点注（加）入钙基或锂基二硫化钼抗磨液压传动油脂做为齿轮油的代用）。装好后严禁超载高速低速大负荷试验性行驶以免损坏零件，TPU二次包络减速机供应，在重新启动时需间隔3分钟以上，不能带电检修滚动体道轨表面有损伤或缺损应更换新配件。
2、对于一些需要拆卸的产品部件应及时清理后再次组装注意防锈处理（如渗碳类产品要按工艺要求去毛刺并进行热处置）以保证精度及使用寿命。整个过程大概持续十五分钟左右即可完成基本调试。
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解析TPU二次包络减速机轴承室磨损原因及修复方法 故障原因：转炉倾动装置在连续的生产过程中经常受重载、频繁启制动、低速、正反转以及冲击力的影响较大，而且工作条件恶劣，在TPU二次包络减速机长期运转过程中，轴承室表面受到轴承外圈的挤压力和复合机械力的作用，出现变形。 解决方法：配合高分子复合材料现场修复，避免了补焊及热喷涂热应力的影响，改变金属之间的配合关系，避免TPU二次包络减速机的二次磨损。
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