连轧机组日常检修：增加带钢冷连轧机卷重，已成为提高轧机产量和产品固定和活动轧辊修复；轧辊孔型在轧制一定的时间后需要上车床进行修复，轧辊轴承的检查或者更换；减速机、齿轮箱检查修理及更换；冷连轧机动态变规格系统组成与控制原理各部螺栓的紧固；对现有热带连轧机进行改造，主要是为了提高轧机产量和改善产品质量三角皮带紧松度调整及更换；热卷板厂粗轧和热卷箱轧制节奏的提高和优化进、出料漏斗的磨损焊补。在铝加工特别是制罐料市场进一步提高竞争力轧钢机维护保养技术：连轴器的检查修理及更换修理及更换。
?连铸连轧机自身及其轧钢工艺的特色
普通的轧机在作业的时候，先不论轧制的产品质量如何，可以肯定的是它对原料的要求比较高，废料是不符合其轧制要求的，所以只能浪费。自从采用连铸连轧机就不同了，因为它可以以废钢作为原料，它也因此成为废钢为原料的理想生产线。
在废钢熔炼后的轧钢中，选用连铸连轧机来进行钢坯轧制，两辊连轧机，由于轧机部分均采用独立动力与电气控制，因此可以一次性完成轧制工艺，从而有助于大幅提高轧钢生产效率。
连铸连轧机是引进国外轧钢技术经验的基础上设计而成的，采用的是新理念轧钢技术，能满足不同坯料规格的轧制。实践证明，连铸连轧机不仅轧制速度高，产品粒度细而均匀，宁夏连轧机，而且单位电耗低，对原材料的材质没有太大的要求。
通过大型冶金机械工程的实践证明，连铸连轧机在连续轧制坯料中的良好应用前景；另外，由于连铸连轧机轧制坯料的产量大，生产能力高，所以使得设备的维修费用以及保养费用大大降低，不仅减轻了工人的劳动强度，生产成本也有明显的降低。
1、生产线全数字直流调速，张力闭环控制、速度自动控制；
2、五机架全液压(AGC) 自动厚度控制，冷连轧机，包括预控AGC、监控AGC和流量AGC；
3、工作辊正负弯辊，中间辊正弯辊及横移控制；轧辊分段冷却控制；
4、 基础自动化和过程自动化完备，采用西门子PLC；
5、采用双开卷、闪光对焊、卧式活套；
6、采用双工位CAROSAL卷取机
7、系统数据采集、显示、存储和输出系统，包括故障诊断和报警；
8、主机全部采用六辊轧机；
9、具备过焊缝自动降速、减张等功能
10、轧辊快速换辊；
11、轧辊全部采用油气润滑；
12、采用平床+铁磁过滤工艺润滑连轧机
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